一、除尘器清灰配件维护
袋式除尘器的分类不同，清灰机构也不同。清灰机构的作用在于吧率带上的粉尘有效地清除下来，保证袋式除尘器的正常运行。一般用安装在控制盘或除尘器箱体上的压差计的读数表示清灰效果的好坏。阻力超过规定值，表明滤袋挂灰太多，此时应对清灰机构进行必要的调节或检修。如图，为袋式除尘器在负压工作时测试清灰效果的方法。
1.运行中维护项目
①根据压差计读数了解清灰情况，压差过大或过小均属异常。
②检查声音是否异常，找出异常原因调整至正常。
③压缩空气的压力是否符合要求。
④电磁脉冲阀和振动电机的动作情况。
⑤换向阀门的动作及密封状况，电磁阀动作情况。
⑥反吹风阀门的动作状况及密封情况。
⑦反吹风机的工作情况及反吹风量。
⑧离线清灰提升阀或挡板阀动作情况和与清灰阀匹配情况。
2.停车时的维修项目
1）振打清灰方式 振打清灰如果是分室清灰，清灰时阀门关闭，气流停止通过，由机械撇动的作用进行清灰，清灰间隔用定时器进行自动控制。闪此，对控制盘，各分室阀门，机械振动装置、滤袋的安装等都进行维护。如果不是分室清灰则应是停机振动清灰，不可以在过滤过程中振动清灰。
维护的要点主要包括以下内容：
①检查冲确认动作程序。检查一个振动淌灰循环，是否按规定的动作程序进行工作， 定时器的时间调整是否得当。
②清灰室阀门开关。根据分室压力计的读数是否为零，可以了解阀门的关闭状况是否严密。如果阀门没有关闭．就要漏人部分气体，使滤袋在鼓起的状态下振动：这样不仅清灰不充分，而且还会缩短滤袋的寿命。
③振动机构动作状况。主要应注意有无异常声音，传动皮带和轴承等动作是否合适。 还要进行电机电流检查和传动皮带的张力调整。
④要注意滤袋的状况和松紧程度是否适当，滤袋过于拉紧会导致滤布的损伤，如过于松弛会造成清灰闲难。通常以保持松弛度约30mm为宜。
2）反吹风清灰方式 用这种清灰方式一般在滤袋上每间隔一定距离缝人金属环，以减少滤袋的皱曲，防止滤袋磨损。反吹风清灰方式由于对滤袋施加有反向压力而达到清灰的目的。
用这种清灰方式停车维修的工作有：①检查阀门的动作及密封情况，阀门的密封性能不好．将不能进行有效的渚灰：②检查反吹管道的粉尘堆积情况：③检查滤袋的拉力（10m 长滤袋拉力约350N），滤袋的拉力不足，则使滤袋的下部变形过度，而形成被吸人灰斗中的样子，清灰的效果也要变坏。
清灰过程中，滤布皱曲厉害的地方，尤其是下部固定在套管上的滤袋．容易磨损、变薄或穿孔，检查中应充分注意。
3）气环反吹清灰方式 这种方式是使唢吹环沿着滤袋上下运动，由喷吹环的孔口向滤袋喷射出与处理气体流动方向相反的气流，以达到清灰的作用。清灰时应注意下述问题。
①要对链条进行检查、调整和注油。如果驱动和平稳用的链条发生伸长或生锈．使上下运动不能平滑进行．有时可能出现清灰位置改变．使滤袋的一部分发生粉尘堵塞现象。
②检查气环喷口是否堵塞。喷口绪塞会因喷射气流减少而清灰效果变坏。特别是长时期没有去注意滤袋破损情况而连续运转时，更应仔细检查。
③滤袋的拉力如果不够，可能阻碍气环上下运动，引起驱动电机的过负荷和断链等事故。并且．在和气环相接触处时．会因滤袋急剧收缩而产生纵向皱纹．如图468所示。
4）脉冲喷吹清灰方式 脉冲喷吹清灰方式如图4-59所示：是依靠瞬间从喷吹管喷射出的高速气流．同时又吸引周围数倍于喷射气量的二次空气一同进人滤袋， 给予滤袋变形冲击．达到清灰的目的。
这种清灰方法运动部件很少，金属结构件的维护工作少。但是，脉冲喷吹系统脉冲阀容易漏气、结露、冰冻、堵塞、动作不灵敏．需婴十分注意维护。
维护要点包括以下内容：
①要认真检查电磁阀、脉冲阀以及控制仪或PLC等的动作情况：
②检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋口处是否漏气，滤袋内支撑框架是否光滑，对滤袋的磨损悄况如何：
③在北方地区，应注意防止喷吹系统结露或结冻现象，以免影响清灰效果。
5）振动反吹联合清灰方式 振动反吹联合清灰．应注意以下几点。
①检查并确认排气阀和反吹阀门动作是否准确、灵活．密封性是否好。
②要检查动力传递与振动动作是否正常。因为振动电机的动力须经振动机构的传递才能使滤袋产生振动，达到清灰目的。
③检查滤袋的拉紧程度。若拉力过弱时，反吹不能均匀地作用于全滤袋，则需要调整。
6）脉动反吹清灰方式 脉动反吹清灰有两种情况：一是逐袋反吹；二是逐室反吹。
逐袋反吹方式是供给振动气源的鼓风机，脉动阀门以及减速机等都设置在顶棚上，所以，即使设备在运转之中，也可以进行充分的检查。在检查传动皮带等的时候，必须先把机器停转，然后才可进行检查。检查应以传动皮带的拉力、轴承及减速机的注油与动作悄况为主。
在露点以下运转或者处理腐蚀性气体时，需仔细检查滤袋。
逐室反吹方式是在反吹基础上给以脉动，逐室地顺次进行清灰。逐室反吹应注意以下几点。
①反吹空气逆止阀门是否完全关闭．并且在停车时，全室的逆止阀是否都处于关闭状态。
②顺次地开闭逆止阀，看看凹缘滚子有无磨损。
③经长时间使用．滤袋将有一些伸长．致使拉力变弱，清灰时膨胀变粗．两侧滤袋的接触面积增大，使清灰效果变坏，要定期检查拉力并进行调整。
二、清灰配件故障分析与排除
清灰装置的故障，会导致除尘器清灰效果变差甚至完全失效。因此对清灰装置的故障要进行详细分析，找出原因进行排除。
1．振动清灰装置故障与排除
1）振动电机故障 振动电机没有动作，检查电源和电机是否损坏．并排除。
2）仓室排气阀门故障 阀门关闭不严会削弱清灰效果，也影响粉尘沉降。此时， 应及时检查和修理并排除故障。
3）振动机构故障 振动机构故障多是传动件损坏或螺栓松动，排除故障方法是更损坏零件，紧固螺栓。
2．反吹风清灰装毁故障与排除
1）换向阀故障 反吹风袋式除尘器换向阀门关闭不严，会严重影响反吹风清灰效果。 应及时予以检查和修理，或者更换为可靠的换向阀门。
2）反吹阀门故障 除尘器反吹阀门开启过小，情况严重时，反吹阀门完全不能开启。其原因有时是连接件损坏．虽然控制系统发出开启信号，但阀板动作很小或完全不动作有时是反吹阀门或管道被粉尘堵塞要及时清理。
为此应检查阀门开度．找出原因，加以排除。若因连接件损坏所致．则更换连接件。如果阀门或管道堵塞要及时清理。
3）反吹风调节阀门故障 袋式除尘器反吹风量调节阀门开启过小或损坏．则应调整阀门开度．或修理损坏的阀门。
4）反吹风机故障 设计有反吹风机的反吹风袋式除尘器．如果反吹风机出理故障．要仔细分折．及时修理或更换．
5）反吹管故障 回转反吹及脉动反吹清灰的袋式除尘器．如果反吹管漏气则要加强密封堵塞漏点。如果反吹管卡住应查明卡住原因．及时排除。如果传动机构损坏．需要更换损坏的零部件。
6） 脉功阀阀片磨损 回转反吹及脉动反吹清灰的袋式除尘器脉动阀阀片磨损，应及时更换 阀片。
3.脉冲清灰装置故障与排除
1）脉冲阀故障
①脉冲阀关闭迟缓 脉冲阀关闭迟缓或常开会导致稳压气包内压力过低．或者完全没 有压力。故障原因多是当脉冲阀的节流通道局部堵塞时．会导致关闭迟缓；若全部堵塞，则 冲阀完全不能关闭即常开。另外．电磁阀损坏漏气、膜片组件的垫片破损、膜片破损，弹簧失效．也是产生这种故障的原因。
判断这种故障的依据是：脉冲阀喷吹时间过长：每次唢吹后气包压力下降过多或者气包完全没有压力。解决方法：a.拆开脉冲阀，疏通节流孔：b．重新安装膜片：c更换或修理控制阀：d更换膜片组件；e．更换弹簧。
②脉冲陶开启迟缓 脉冲阀开启迟缓或常闭会导致清灰无力或完全不能清灰。当脉冲阀的排气通道不畅，或者节流通道面积过大时，可能出现脉冲阀开启迟缓现象。严重时．脉冲阀完全不能开启。另外．膜片与垫片的紧固螺栓松动。膜片有砂眼或微小破口．电磁阀失效、弹簧弹力过大、控制信号中断， 也是产生这种故障的原因。
判断这种故障的依据是i腓冲阀唢吹时间过短，有时脉冲阀仅电磁阀和控制膜片短暂卸压，而主膜片开启不充分或完全不开启；没次喷吹后气包压力下降过少。可分别采取以下方法解决： a.苏通排气通道；b，缩小节流通道;c，紧固连接膜片与电瓶的螺栓；d，更换破损的膜片；e，更换失效的电磁阀；f，更换弹簧；g，接通控制电路。
③脉冲阀故障排除 电磁脉冲阀现场常见故障现象及解决方法如表，由于各厂家产品质量和性能有别，故障出现频率相差较大。
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2）喷吹管故障与对策
①喷吹管脱落 喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管完全脱落。此时，喷吹气流不能有效进入滤袋，或完全不起作用。
出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当，或设计失误。
解决方法：应当首先检查设计是否合理，检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予以改进。
②喷吹管破损 喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。
A,滤袋破损而且未能及时处理，是的上箱体内含尘浓度升高，喷吹时高速气流携带粉尘对关闭产生严重冲刷，导致喷吹管出现穿孔。如图：
b,喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。
c,脉冲阀出口弯管曲率半径过小，同时供气管道内杂物未消除，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面，导致喷吹管背面出现穿孔。如图：
防止措施如下：
A,加大脉冲阀出口弯管曲率半径。对于80mm的脉冲阀，其弯管曲率半径宜取R=350-400mm。
B,对供气系统认真吹扫。袋式除尘器供气系统安装结束后，在截图喷吹装置前，应先以压缩气体对供气系统进行吹扫，将其中的杂物清除干净。
C,喷吹装置的稳压气包制作完成后应认真清除内部的杂物。完成组装出厂前，应将所有的孔、口全部堵塞，防止运输过程中杂物进入。
③滤袋破损引起喷吹管破损 滤袋破损漏灰会吹坏吹管，如图：
摘自：《袋式除尘器配件选用手册》
作者：协昌环保-电磁脉冲阀专家