067:再来说说"推"和“拉”(下)

我们今天来聊聊精益中的“推”和“拉”，在精益中，它主要遵循以下几个原则:

1.按消耗进行拉动，根据节拍进行生产，主要避免三个“过”，过早，过快和过多生产，这样不但会产生大量的库存，还是其他二次浪费的来源。最终设备利用率提升了，员工赚到工资甚至奖金了，就是老板没赚到钱，因为只有交到客户手上的产品才是有效产出。否则其他的可能都是有可能的

2.精益中首先追求的是流动，从成品交付给客户开始，往前移动，不能移动的时候，也就是对做什么产品型号需要指令的时候，就是推来平衡点，该点就是接受生产指令的关键点，比方说大多数设备制造业的装配工序，该点之后就是流动，不需要什么信号的干预，该点之前，就是根据需求进行拉动。

3.在精益生产中，“推”和“拉”接受信号的来源不同，在推动模式下，各个工位接受信息的来源是mpc或者工单，大家这向上负责，以做完为目标，同时有可能以多做和快做为目标，跟不不考虑自己生产的产品是不是下游客户所要的，至于什么时候要，就更不考虑了。而拉动模式，是只是根据消耗进行补充，而且保证，数量上不多不少，时间上不晚不早。

4.拉动还有以下几个好处:

-拉动的终极目标是单间流，至少也是小批量流，这主要会有以下几个方面的好处:

*由于任何产品不良或者瑕疵都可以被后工序及时发现，这样就可以快速采取纠正预防措施，可以避免批量性的质量事故的发生。

*采取拉动生产后，由于只有在客户需要的时候，才开始生产。这样就可以使在制品库存急剧降低，这样带来的好处也至少有两个，其一就是库存以及持有成本的降低。其二就是批量周期时刻排队时间和等待时间的缩短，这样会使给客户的交期持续降低，也会在很大成都上提升竞争。

_在拉式模式下，要想提高整体效益，必须想办法提高各工序间的线平衡率，因为决定整个公司或者系统有效产出的是瓶颈工序，其他工序所过快，过多和过早生产的产品，都是浪费，除了让公司过早地支付供应商货款或者早日支付员工工资，并没有产生其他的任何效果。

最后说一点，关于拉式生产，也没什么神秘的，其核心无非就是以下几个:

1.降低所有的沟通成本，下工序履行真正的客户权利，我要的，上工序必须按我要求去完成，没有任何限制条件，也不需要任何的行政审批。

2.使所有的问题，都无处藏身，你想做得快，不可能，第一，你可能没有原材料，第二，即使你有了原材料，如果你做的过快，过多和过早，一旦超过了标准在制，它就会变得十分醒目，身材线主管的一大份工作就是赖管理这些异常。