精益6S管理之素养推行一定要注意哪些事项？

近日，我有幸参加了华致赢企业管理顾问有限公司举办的《精益管理落地实践分享全国巡回讲座》培训课。有着十多年精益生产落地实施的授课老师，通过系统化的精益知识点讲解、丰富的行业经验总结和形象，生动的实例，让我受到了一次全面而深刻的思想，管理知识教育。企业经营的目的是向社会提供产品和服务，同时为企业创造利润。为达到这一目的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。

下面结合华致赢公开课上的生产实际知识点，分享一些我对“精益6S管理之素养推行一定要注意的事项”的总结

一、6S管理与其它管理活动的关系

6S是现场管理的基础，是全面生产管理tpm的前提，是全面品质管理tqm的第一步，也是iso9000有效推行的保证。

6S管理素养可以提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。长期坚持，才能养成良好的习惯。

二、实施要领：

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

2、制订公司有关规则、规定

3、制订礼仪守则

4、教育训练(新进人员强化5s教育、实践)

5、推动各种精神提升活动(晨会，例行打招呼、礼貌运动等)

6、推动各种激励活动，遵守规章制度

三、应避免的事项

1、领导不能表率

领导做榜样的力量是无穷的，企业在推行任何政策的过程中都需要领导层的表率作用。例如，在6S管理的推行过程中，如果总经理主动捡起地上的垃圾，对周围下属的影响是震撼的，能够促使其他员工自觉效仿。

2、不能将培训的要求具体执行

对“规章制度”不加任何说明或只是把“规章制度贴在”墙上流于形式，在实际的推行中不做分解应用，即变成了“规定是一套，做法另一套”的问题。

3、没有鲜明的奖励制度

或有制度不严格执行造成员工对“规章制度”视而不见，或者没有足够的奖罚而导致员工漠不关心，好坏无所谓，则不能形成一种约束，不能成为约束则不会养成习惯，也就不能提高员工的素养。

4、急于求成

以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识，或者通过一次两次的要求就能改变员工的行为，实际上这是不可能的，6S管理需要长期坚持。

培训短暂的，学习是长久的，消化吸收是基础、探索实践是出路，整体来说，参加本次华致赢企管公开课培训受益匪浅，对我们一线管理人员的能力提升非常重要，使我系统、全面地了解了精益生产管理的深邃，学到了在精益落地实施过程中的经验要点，减去了不必要的自我摸索时间。以后我会在工作中落实好精益生产的管理要求，以多快好省为标准，对现有的生产组织开展系统优化工程，力求投入最小化，产出最大化。最后，我觉得，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。