第八节 劳动力计划及保证措施
1.劳动力计划表
单位：人
2.劳动力投入保证措施
根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。
在我公司范围内，选派具有同类工程经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。
根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。
在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。
根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。
充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。
对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。
在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。
对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。
对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。
加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。
3.劳动力管理保证措施
为建立健全和规范劳务用工管理，维护施工现场秩序，建设文明、安全、和谐的工地环境，特制定本劳动力现场管理措施。
进场阶段的管理
劳务人员情况登记表及暂住证办理。被选择好的劳务队伍，由班组长组织对每一位劳务人员进行身份等登记（包括身份证号码、常住地址等）、并填写表格（每人一份）。登记劳务人员基本情况（现工种、该工种工龄、有无犯罪违法史、家庭人员等），将相关登记资料、填写成劳务人员花名册交项目部；项目部认为有必要时，可以通过派出所等机构进行身份确认；由班组长给其劳务人员办理暂住证。
三级安全教育。对进场的各工种人员进行岗前三级安全教育，由项目部安全员主持或班组长协助组织，其教育内容包括：
（1）介绍本班组本工种的特点、范围、作业环境、设备状况，安全保护设施及操作知识等。重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位，可用一些典型事故实例去剖析讲解。
（2）讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项，使劳务人员真正从思想上重视安全生产，要求劳务人员自觉遵守安全操作规范，做到不违章作业。
（3）教育劳务人员处理事故隐患或发生了事故应对机制，其应对机制为及时报告班组长、领导或有关人员，并学会如何紧急处理险情。
（4）讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文明生产的要求。培训教育结束后，由项目部或劳务负责人、班组长对劳务人员进行考核，经考核合格人员方可上岗作业。
（5）班组安全教育的重点是岗位安全基础教育，主要由班组长和安全员负责教育。安全操作法和岗位技能教育可由安全员、培训员或包教师傅传授。劳务人员只有经过三级安全教育并经逐级考核全部合格后，方可上岗。三级安全教育成绩应填入职工安全教育卡，存档备查。对于三级安全教育第一次考核不合格者，可进行再次补考，第二次仍不通过者，对该人员进行批评、检讨、罚款、开除等处罚，由班组长、安全员、培训员再次传授现场安全三级教育后进行考核，不通过者严禁上岗。
生活区管理。由项目部负责在进场阶段完成对劳务人员相关生活硬件（住宿棚、餐厅、卫生间等）及配套设施的建设（床、餐具、简易家具等），并对其进行登记，制定财产目录；制定生活各方面的具体制度（如住宿制度、作息时间制度、用电用水制度、环境卫生制度、赔偿制度等），由后勤管理人员进行管理，并对生活区安全、卫生等情况进行考核，在后勤管理人员或班组长告之的情况下仍不遵守的，将视行为的性质及后果进行相关的处罚（如罚款、检讨、开除等）。
施工阶段的管理
出勤考核。先由各班组长向劳务人员介绍本工地的作息时间，然后依据作息时间对其劳务人员进行考勤。由各班组长每天向项目部提供劳务人员上班人数。各班组长出勤情况由项目部进行出勤考核；劳务人员如需外出（如病假、事假及其他外出原因），其程序为：向班组长请假。由班组长出具书面证明。出门时将书面证明交给门卫。回到工地时，由门卫记录回来时间。各班组长如需外出，向项目部请假，程序亦同。
门卫制度。劳务人员上、下班有佩带胸卡或其他统一标志的，应佩带胸卡或其他统一标志进入，如发现无佩带标志，应在门卫室进行登记后方可进入，下班亦同。如需外出，应在门卫室办理登记手续（写明姓名、工种、外出时间、事由等）。下班时如门卫正进行统一检查的，劳务人员应积极配合检查。
项目部设置专职劳务管理人员（一般由安全员兼任）。由于劳务管理存在管理困难、劳务人员流动频率大、突发事件多等特点，所以在施工过程中，为有效的管理和协调劳务队伍，项目部设置专职劳务管理人员（可兼），项目部其他管理人员及组长应积极配合劳务管理人员管理劳务队伍。
项目部设置专职质量、安全管理人员。专职质量、安全管理人员对施工阶段的质量、安全因素跟踪观察，对易发质量、安全的阶段作为重点控制对象。对各班组长、特种劳务人员进行质量、安全技术交底，并同时做好相关的书面工作。
班组设置质量、安全管理人员。管理人员（班组长）应履行以下义务：
（1）应及时了解劳务人员的各种情况（身体和心里），当劳务人员有影响安全作业的情况时，应予以制止上岗（如劳务人员带病上岗等）。
（2）管理人员（班组长）应及时反馈现场质量、安全情况。当劳务人员违章违规作业时，管理人员（班组长）应及时制止，并同时报项目部。
（3）管理人员（班组长）应把项目部的质量、安全交底内容及时反馈给劳务人员，向劳务人员详细解读工种及现场质量、安全情况，并在劳务人员理解的基础上，方可让其上岗。
现场安全教育。现场安全教育除进场阶段的安全教育内容外，还需进行以下内容的教育培训：
（1）讲解本工种使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法；爱护和正确使用机器设备、工具等。
（2）介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度。
（3）实际安全操作示范，重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解，说明注意事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规范的，使劳务人员懂得违章将会造成的严重后果。在现场施工期间，根据工程进展情况，由项目部安全员、劳务管理人员、班主长定期或不定期的对劳务人员进行复训安全教育，并进行相关考核，对考核优秀人员进行一定的物质奖励，对考核不合格人员按规定进行处罚（批评、检讨、罚款、开除），考核成绩应填入职工安全教育卡，存档备查。
设备仪器、材料、工具领用制度。为优化设备仪器、材料、工具的利用率，防止财产损失，现场材料员要规范领用制度，以表格方式具体操作，具体程序为：
（1）现场人员需要领用设备仪器、材料、工具的，先在材料员处填写表格（写明材料名称、数量、领用时间，领用人、领用人所在班组或工种、领用人联系方式）。
（2）材料员按领用表格发放材料或监督领用人领取材料，其表格存放于材料员处。
（3）材料员于每天下班前查看领取表格中是否还有尚不归还的，如有，则催促领用人归还（提前说明情况需超过当天归还的除外）；领用人拒不归还或损坏、丢失的按购买价赔偿。
（4）劳务工资发放。为保护劳务人员的工资能及时领取，保障劳务人员的合法权益，项目部根据劳务合同及国家、当地法律法规的规定，由劳务人员委托专人领取劳务费用，委托必须采取书面形式，由委托人员亲笔签名或盖章方有效。
撤离阶段的管理
人员及时撤离
（1）撤离前通知。施工现场进入结尾阶段时，项目部施工人员、专职劳务管理人员、各班组长根据工程进展于撤离前2—3天通知劳务人员做好撤离准备，劳务人员也应自觉做好相应准备工作。
（2）正式撤离。由专职劳务管理人员、各班组长根据各工种的劳务人员花名册进行点名，落实的每一人。由专职劳务管理人员对工地现场及生活区进行检查，确认全部撤离情况（应留守人员除外）。
设施材料保护
（1）生活区设施保护。由后勤管理人员协同门卫对生活区的设备设施按照财产目录逐一核对，发现财产有损坏需要赔偿的，能确定责任人的，由责任人赔偿；不能确定责任人的，由班组长承担。
（2）现场材料、机械设备的保护。由材料员协同门卫对现场生产区的材料、机械设备按照财产目录逐一核对，发现财产有损坏需要赔偿的，能确定责任人的，由责任人赔偿；如需要门卫进行检查的，劳务人员应积极配合检查，专职劳务管理人员、各班组长应做好劳务人员的思想工作。
第九节 材料投入计划及保证措施
1.材料采购、进场计划
材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，因此，制作切实可行的材料投入计划及管理措施显得尤为重要，我公司将重点从以下几方面着手，抓好材料供应工作日常管理工作，从而确保材料供应满足施工进度需要。
材料采购的基本原则
加强材料计划的及时性、准确性、严肃性
项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。
加强采购成本的控制
在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意采购指令。
坚持审批的环节
项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。
加强保管、及时回收
做好材料的保管、领用工作是保证材料供应供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证账、卡、物相符，保证仓库的材料不变质、不受损，同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。
材料采购的控制计划
（1）材料组织：按图纸要求，提前进行大批量的材料组织，所有花岗岩板材、挤塑板、防水卷材等都要求提前一周时间到货，以便业主、监理单位的验收。精挑细选，确保材料质量、供应时间完全达到本工程的要求。
（2）材料及半成品的加工，从选购、加工、包装到运输层层把关，争取不费周折到工地、经工地质检员验收入库。对于和饰面材料等大批量的材料必须进行全程质量跟踪，例如就必须从开采开始质量跟踪，从而保证材料的规格统一、颜色一致、性能符合设计要求及优质的工程质量。
（3）材料员应工地之急，以最快的速度组织工地急需的各种材料及半成品的加工件。
（4）及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识，计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行，也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。
（5）在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱，此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。
（6）设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。
材料进场计划及质量控制
（1）材料进场、物资进场后由项目部材料员、保管员负责把好质量关核对材料物资的规格、型号是否正确，材料员做好材料的正常选购供应渠道，各类原材料、成品、半成品等进场前必须有产品质量合格证或出厂合格证明和质保单，配合实验员按要求频率进行复试，复试合格后方可使用。
（2）所有进场的材料、物资应由项目部材料员做好进场验证记录，凡标志不清对质量保证资料有怀疑或合同规定不符合的材料，通知试验员进行一定比例的试验和进行追踪检验，以控制和保证其材料的质量，材料质量抽样和检验方式应符合《材料质量标准与检验规程》，能反映该批材料的质量性能，对现场的材料经检验合格后方可使用。
（3）各种质保单、合格证及检查资料由项目部质量员和监理检查认可后交内业资料员整理归档。所有材料的试验资料，均妥善分类保存，作为工程的验收依据。
（4）做好进场检查验收工作，在检验合格后才可使用，不合格的坚决予以退回，不能使用，把好原材料的进场质量关，材料部门严格按规定执行。自检合格后，报请监理复验认可，方可用于工程。
（5）材料进场计划充分考虑了资金调度、施工进度、施工进度、场地堆放、管理和文明施工的要求。
（6）对主要的外购材料进行复检，对外采购的材料实行谁采购谁负责，项目部实验员及时通知监理工程师取样送检，按规范要求抽检，经试验合格，方可进场使用。送样抽检试验的频率满足规范要求。
（7）对新工艺、新材料、新技术、新设备的运用，由项目部各有关人员做好配合工作，项目材料员做好详细的检验操作记录，交内业资料员整理归档。
（8）防水材料、保温材料：保温、防水、门窗及干挂石材等主要材料在开工后两天组织建设单位、监理单位人员共同到产地考察，确定产品的颜色、规格等要求后立即进行订货并在下道工序施工完前5天进场。
（9）工地的建材由材料员负责采购到场，所采购的材料必须符合施工图纸的要求，并有厂家提供的质量保证书和产品合格证。本工程根据施工图预算测定各阶段所用主要材料用量，为确保工程顺利施工，必须对材料进场有一个统一的计划，使所需材料能序的投入使用。
（10）如有业主提供的物资，进场后由项目经理部的材料员负责组织验收，并单独做好进场记录和验证记录，对于有试验要求的物资，无论业主是否对其进行试验，均应重新进行取样试验，合格后方可使用工程中。
（11）其它材料：根据施工预算和工程进度情况，提前书面通知材料采购员，材料采购员根据要求的品种、规格、质量及数量、进场时间负责采购进场。
材料投入计划表
供应商的选择及采购过程控制流程
供应商的选择流程
采购过程控制流程
2.材料的管理及使用计划
主要材料的使用和管理计划
各类票据的管理：项目组执行对各种单据的管理必须视同发票管理，连续编号的每一张单据不能以任何理由损坏、丢失。综合管理办公室对各项目部的物资计划、采购、消耗过程中的全部资料票据进行不定期检查，作为考评各执行项目经理部物资管理情况的依据。工程竣工后 15 天内项目组必须将物资计划、收料单、领料单等票据及料具保管台帐上交项目部档案室。收料单、领料单等票据及料具保管台帐要保存至竣工审计后三年。
项目部物资员对项目组每天的验收及发料业务进行登记。帐务填写要做到日清月结，以便备查。各项目材料员填报收领料单时必须载明供货单位名称（要与发票章上载明名称一致，收料单品名规格不得简写，数量、单价为必填项目且单据不能涂改（如供货商供货时送货单上不注明单价可以拒收，特殊情况必须备注），做到材料有量有价，以便为成本核算提供依据。
物资的使用必须实行控制领料，工长签发领料单，成本员审核领料单数量，项目库管员发料，按所发物资登记台帐，做到账、物相符。当天领用的物资必须当天签发领料单，严禁月底作帐时一次性签发。领料单填写品名规格、被领用材料的使用部位、单价必须与收料单一致，数量根据实际领用情况填写。收领料单须由项目经理审核签字，不得代签。
项目组对机电物资、工具、用具等可回收材料实行登记制度、台账式管理，将保管责任落实到个人，工具、用具毁坏，应把毁坏的物资退回仓库再领用新物资，丢失的机电物资、工具、用具由责任人按原有价值进行赔偿。工程完工后，责任人应将机电物资清点数量、成色后移交项目组库管员，工具、用具由责任人交回仓库。
为保证材料进场的可追溯性，现场材料员根据物资采购台账格式要求，每天对进入现场的每批材料的名称、规格、数量、运输车号等相关信息进行记录，收、领料单及内部移转单等均须当日发生当日填写并做台账登记表。填写完毕后电子档于当日下午五点前通过网络、电话上报当日材料发生的流水账，纸质的资料按月整理装订成册报综合部备案。
周转材料的使用与管理计划
工程开工前，项目组技术负责人根据选定的施工方案，确定本项目部周转材料需用量计划，计划中明确各类周转料规格型号及计划需用时间（如钢管，需分规格尺寸 1.5m*根，3m*根）；每月 25 日前提供下月需用量计划，每周五提供下周需用计划。
周转材料的进场验收执行本措施主要物资验收要求。
进入施工现场的扣件、回形销、顶托、步步紧必须与操作班组签订周转料保管协议，如实点数交与操作班组，并形成书面记录。
现场周转材料的进出场情况，项目组材料员每天下午 17：00 以电子档或电话形式告知综合办。
现场周转材料的结算时点为上月 16 号至本月 15 号，结算流程：租赁公司结算单→项目综合办核查→执行项目组核查→开具任务书→综合办审核任务书→综合办（项目组）汇总统计。
各项目对于超计划、超预算量的物资采购量，必须有合理的书面说明，由成本员、项目部综合办进行确认，经主管领导批准后，才能予以核销，否则自行负担，并追究有关人员责任。
剩余材料的管理计划
为减少积压，合理利用剩余物资，各项目组要及时组织对积压物资的清理盘点，认真填写清单。每月与《材料收发耗用月报表》一起报项目部综合办，以便及时与其他项目沟通，各项目执行组不得以任何借口和理由阻碍积压物资的调入和调出。物资的调拨价格：未使用物资调拨价格按帐面采购单价调拨，已使用过仍可周转使用的物资，经调拨双方确认物资新旧成色后，单价按下表执行。调拨物资时发生的装卸费、运输费由需用方承担。当双方产生争议时由项目部综合办进行调解。
废料处理标准
钢筋——直条钢筋 300mm、盘条钢筋 600mm 以下确无实用价值的。
木方——500mm 以下确无使用价值的。
多层板——1 ㎡以下确无使用价值的。
安全网——密目网破损大于 200m ㎡，平网破损大于 200m ㎡以上确无使用价值的。其他物资视具体情况而定。
废料处理程序：处理废旧物资之前项目组应以书面形式向项目部综合办报告本次处理废旧物资的名称、数量、单价、时间等，由项目部综合办、成本核算部门共同审核，经项目部分管领导批示后方可处理。废旧物资处理后，全部费用交回项目组财务室。
3.材料投入、使用及管理的保证措施
材料资金保证措施
项目部财务管理部根据施工材料计划、物资供应计划编制资金需求计划和资金供应计划，项目部组织相关科室对上述计划进行资金需求—供应分析，论证资金需求和供应计划实现的可能性及落实措施。
确定资金供应的条件，包括资金总的供应量，资金来源和资金供应时间。项目部单独在施工所在地银行开设资金账户，由项目部自行管理，确保发包人拨付的工程款专款专用，必要时可由本投标人资金结算中心按有关制度协调流动资金并储备一定的资金，保证项目部的资金供应。
材料来源保证措施
均从本公司的合格供应商名单上选择供应商采购。
产品必须有合格证、检测报告等有关单位要求的手续。
为保证工程质量，有关业主要求的产品、材料，做到与业方进行联系，得到业主认可方可进场。
材料进场进行必要的检查、检测，此项要求符合相关规定。
材料进场时间保证措施
依据图纸设计和根据本工程总进度计划的安排,所有的材料使用必须提前做好材料使用量计划和材料调研计划。
根据工程各阶段工作部署，提前7日上报材料计划，注明所需材料的规格、品种、数量、使用时间、使用部位、质量要求等。
对进场后需用复试的材料，如：水泥、门窗、地砖、墙砖、石材等材料提前进场，为材料复试留出时间，以免影响材料的正常使用而导致工期拖延。
特殊材料供应上，提前联系货源，提前进行考察，与专业厂家签订材料供货合同。
电气和设备专业的材料由各专业技术人员提出材料使用计划并结合总施工进度确定材料的使用时间，提供材料采购人员及时采购。
材料运输管理保证措施
加强材料运输管理，是保证材料供应，促使施工顺利进行的先决条件。建筑企业所用材料的品种多，数量大。所以加强运输管理，使材料迅速、安全、合理地完成空间的转移，尽快实现其使用价值，才能保证施工生产的顺利进行。
材料运输的基本原则：及时、准确、安全、经济
根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。
加强材料运输的计划管理，做好货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作，会同有关部门编制材料运输计划，认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，搞好装卸配合，使材料运输工作在计划指导下协调进行。
建立和健全以岗位责任制为中心的运输管理制度，明确运输工作人员的职责范围，加强经济核算，不断提高材料运输管理水平。
进场材料质量管控措施
材料、物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对材料、物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等，必要时通知项目技术负责人和项目质量检查员参加。
所有进场的材料、物资均应由经理部材料员做好进场验证记录，验证合格后办理验收单，并将进场材料、物资的有关质量证明资料，如产品合格证、出厂试验记录等，按技术资料要求整理后及时转交技术负责人。本单位负责采购的材料，当需要或业主合同中有规定时，本单位采购人员应在物资供应商处对采购材料、物资进行验证，验证的安排及物资交付方法应在采购合同中明确。若物资在供应商处交付，验证时本单位项目经理部材料员必须参加，必要时项目技术负责人和项目质检员协助验证，项目经理部材料员负责记录和保存。
当合同规定由业主对公司采购物资进行验证时，业主或其代表可以在施工现场、物资供应商处对采购物资进行检验，但该检验不能代替本单位的验证，在供应商处也不能作为物资供应商对其质量进行了有效控制的依据。
验证中发现的不合格品按有关规定进行处理。业主提供的物资，进场后由项目经理部的材料员负责组织验收。并单独做好物资进场记录和验证记录。对于有试验要求的物资，无论业主是否已对其进行试验，均应重新进行取样实验。
进场物资由项目材料员作出标识，分为料牌和料卡两种形式。对库存物资使用料卡加以标识，料卡应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。物资入库后，材料员应立即填写料卡并悬挂或粘贴在醒目位置。
露天存放的物资使用木制或铁制标牌加以标识，标牌应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。
按国家、行业或当地建设主管部门的规定，对必须试验的物资进行进货检验和试验。
材料员负责在材料进场后24小时内通知试验员，试验员按国家现行有关标准的规定取样，做好编号和标记、记录，及时同本企业试验室或当地经主管部门认可的其它试验室进行试验，按时取回试验报告移交项目技术负责人，并将试验结果及时通知材料员。
未经检验及经检验或验证为不合格的物资不得投入使用。
所有物资进场后均应作出检验和试验状态的标识。检验和试验状态分为“待验”、“合格”和“不合格”三种。试验状态应标识在料卡（牌）上，随验证状态的变化而变换。
进场物资经验证不合格后，不得用于工程，并由项目经理部材料员按下列程序进行控制：
立即作出“不合格”标识，区别存放，并做好记录，妥善保存验证记录和资料。
通知原采购人员尽快与供应商取得联系，商定退货等处理办法。项目库存物资在贮存期间发现不合格后，应立即进行标识，区别存放，并报告项目经理，由项目经理作出决定，材料员负责实施。因规格型号不符合而导致不合格时，应尽快与供应商协商，争取及时更换或退货。不合格物资的处理记录由材料员负责保存。
业主提供的物资验证不合格时，除按规定做好标识和记录外，应及时通知业主，并与业主协商作出处理决定。处理决定应做好记录，除拒绝或报废外，形成书面文件，经业主签字（盖章）认可后方可执行。需要时处理决定的书面文件或复印件应提供给项目经理部其它有关人员。
进场材料使用管理措施
施工现场是我们施工企业从事施工生产活动，最终形成产品的场所。占工程造价70%左右的材料费，都要通过施工现场投入消费。因此，施工现场的材料与工具管理，属于生产领域里材料耗用过程的管理，与企业其它技术经济管理有密切的关系，是材料管理的出发点和落脚点。
现场材料管理的好坏，是衡量经营管理水平和实现文明施工的重要标志之一，也是保证工程进度，工程质量，提高劳动效率，降低工程成本的重要环节，对企业的社会声誉和投标承揽任务都有极大影响。加强现场材料管理，是提高材料管理水平、克服施工现场混乱和浪费现象、提高经济效益的重要途径之一。
进场材料管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专积仓库保管员加强原材料及半成吕现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下措施：
施工现场按施工平面布置图码放材料，责任明确，有责任区，责任人，设明显标牌。
各种材料分规格码放，场地必须坚实平整，码放不超高，一条线，一头齐。周围设排水沟，周转材料不挪用，及时码放维修，砖成丁成行，砂子散料成堆，界限不混乱随用随清，不留底。木材堆放面积不要过大，堆与堆应保持一定距离，木工棚应设在指定地点，及时清理。
水泥具备有效的防雨、防火、防潮措施，散落灰及时清运，码放离地300mm以上。
对进入现场的材料要严格按要求的地点堆放并按公司相关标准程序进行标识和放置铺垫。现场材料按品种分开存放。露天存放的材料要做好防雨防盗措施，材料堆放要码放整齐，并做好标识。
依据总体施工进度计划，安排好材料采购计划和进场时间。既要从进度角度出发，保证物资供应及时；又要从安全角度出发保证施工现场不存放过多的材料。
严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡手续齐全。
坚持中间核算，也就是在施工过程中分段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现总是防止材料超用。
项目部根据被批准的材料计划，在公司限定的供应商、限定的价格、限定的数量之内组织材料的采购和定货；
6.3.9 项目部建立完善的材料管理制度，建立《库存材料台账》，实行限额专人领料，杜绝材料浪费，控制材料消耗。
第十节 施工过程的相互配合和协调工作安排
本工程在业主统一指挥监督、协调管理下，一方面必须做好与业主配合协调工作，另一方面也必须做好同设计单位、监理单位以及本公司内部各专业工种的配合工作。
1.做好与业主现场负责人的配合工作
（1）组织项目部有关人员参加甲方组织的图纸会审、合同签订等工作， 为工程的开工创造条件。
（2）执行业主每月、每周提出的施工进度总计划，满足进度的要求,有异议的内容及时提出报告,供甲方研究确认。
（3）及时传达业主或监理单位对工程的各项指示精神，积极配合，认真执行，并贯彻到施工班组。
（4）参加业主或总监定期组织的施工现场协调会，汇报前一次协调会内容的落实情况，并及时提出需要其他单位配合的内容，以便协调解决。
（5）及时完成各项技术资料、竣工图纸等竣工资料工作和操作人员的培训工作。
（6）及时编制竣工结算,并提交甲方，为总体工程的竣工结算创造条件。
（7）配合甲方作好工程现场卫生，各种材料、机具处理等善后工作， 为竣工验收创造有利条件。
（8）做好初验后工程的整改工作，为复验等工作做好准备。 无条件的支持甲方对工程各种奖项的评定工作。
（9）认真做好移交和维修保养工作，及时完成甲方提出的各项调整、变更、修改工作。
2.与设计单位的工作协调
（1）我单位中标后，立即与业主和设计单位联系，进一步了解工程要求和设计意图，根据设计意图提出我们的施工实施方案，向设计单位提交的施工方案中，包括施工中可能出现的各种情况、施工图的深化设计等。
（2）参与图纸会审及设计交底，协助业主会同设计、供应(制造)单位提出建议，完善设计内容和设备材料选型。
（3）对施工中出现的问题，除按业主、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计单位、各施工单位按照总进度与整体效果要求，进行中间质量验收、竣工验收等。
3.与监理工程师工作的协调
（1）在施工全过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”、“项目质量计划”、进行质量管理。在我单位“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查。
（2）贯彻监理单位建立的质量控制、检查、管理制度，并据此确保产品达到优良，确保监理工程师的一切指令得到全面执行。
（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书及相关技术资料，经检查确认后方可使用。
（4）各部位或分项、工序的质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。
（5）及时向监理工程师、申报工程施工进度和完成的工作量，提供必要的证明，以便监理和甲方合理安排与此有关的（如进度款项）事宜，保证工程进度。
4.公司内部各专业工种的工作协调
（1）各工种必须服从项目经理部的统一领导，按照项目质量计划指导施工。
（2）由项目经理定期召开各专业施工工种协调会，现场解决各工种上配合难题，涉及设计单位的技术问题，由项目部统一交涉，协调工程进度，满足总体进度的要求。
（3）各工种施工班组长每日参加项目部召开的班前晨会和班后小结会。明确各工种施工内容，采取措施减少交叉作业面。
（4）进入调试阶段，由项目部根据调试方案要求，统一调配调试人员，确保安装工程雕式的顺利进行。
（5）加强学习，发扬职工的主人翁精神，做到团结友爱、互相谦让，创造和谐文明的生活和工作环境。
第六章 各项保证措施
第一节 组织保证措施
本工程项目在组织机构上形成质量保证体系，项目经理对工程质量负总的行政职责，负责对影响工程质量的各要素进行配置，确保以足够的技术人力资源和物质投入到本工程的管理之中。
分工负责的岗位制。项目部所有管理人员均是质量保证体系中的有机组成部分，分工负责，对本工程实行全员全过程的质量管理。分工如下：
技术负责人：总管技术质量工作，对技术交底质量检验负直接领导责任；
项目副经理：总管生产计划、劳动力、材料调度、安全生产工作的，对施工进度、工序交接和原材料采购进场负直接领导责任；
施工员：负责所辖工段作业的技术交底、工艺操作的技术管理，对技术工作负直接责任；
质检员：负责所辖工段的工程质量监督、检验的工作，对工程质量负直接责任：
资料员：负责本工程的技术资料、质量检验资料的收集、整理、保管及交验工作，对资料工作负直接责任：
综合员：负责本工程承包范围内的全部预算、结算工作，对预结算工作负直接责任；
材料员：负责工程原材料半成品的计划、采购、验收工作，对材料工作负直接责任；
安全员：负责施工过程中人员及现场安全管理工作，同时负责施工过程中成品及半成品的保护，对上述工作负直接责任。
本项目的质量保证体系见下图：
本项目的施工量管控程序图见下图：
第二节 质量控制措施
1.工程质量预控措施
加强员工教育培训
进行质量意识的教育
工程开工前针对本工程特点，由项目技术负责人负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法、和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，人人树立百年大计，质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。
加强对施工人员的培训
施工人员进场后，由项目部组织着重对施工队伍进行技术培训和质量教育，对施工队伍班组长和主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量、安全综合交底培训，以提高施工队伍的管理水平和技术实力，确保工程质量达到既定目标。凡未经培训和培训不合格的施工队伍不允许进场施工。
加强材料供应商和物资的进场管理
材料供应商的选择控制
所有提供本工程材料的供应商，均采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准，在已建合格分供方档案库及广泛市场调研的基础上，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。
建立物资采购程序
所有部门采购物资必须提供样品或施工样板间，由业主、监理及项目部必要时邀设计单位有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入闱者。
材料采购与进场管理
（1）掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得 质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价，对于选定的材料及时对材料样板进行封存。
（2）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。
（3）正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，材料使用完毕及时清理、回收，健全现场材料管理制度避免材料损失变质。
（4）材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。
1）对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验，材料员及时收集材料的材质证明及产品合格证。
2）本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。
3）凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符合的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等均派专人负责进行抽检。
4）材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。
5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
（5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
1）对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。
2）对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
3）凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。
（6）材料的搬运和储存
材料进场后，按照材料性能和使用要求堆放。
1）易受潮、变形、变质的材料存放时上盖下垫。
2）易燃、易爆材料单独存放。
3）材料堆放地点选择应有预见性，尽量减少材料的搬运工作。
4）材料在搬运过程中，对于易碎、易损的材料应特别注意，必要时对工人做书面的搬运指导书。
2.过程质量监控措施
以施工组织设计和施工方案为龙头，全面实施质量控制
本工程施工组织设计及施工方案在定稿前召开专题讨论会，充分考虑一切可能影响因素，通过方案的提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。现场实施中，项目部派专人负责施工组织设计和方案在实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给项目技术负责人，通过内部协商或继续完善施工方案，以保证方案完备、可行。
有完备、可行的方案前提下，现场施工重点抓落实执行。在施工中从严要求，把对方案的执行程度与管理人员和施工人员经济收入挂钩，对出现的质量问题，不论大小不能放过，形成问题追根制度。
2.1.3 通过编制完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底，在施工过程中狠抓落实，全部工程整体部署有条不紊，施工流水不乱，工人操作思路清晰，从而保证工程质量目标的顺利实现。
过程控制制度保证
质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度
（1）每周生产例会质量讲评
项目经理部每周一召开生产例会，把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置任务外，对上周现场质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决问题的切实可行、具可操作性的措施，并形成会议纪要，在下周例会时逐项检查执行情况。对执行落实不利或对工程质量表现差的可考虑解除合同并勒令退场。
（2）每月质量检查讲评
每月底由项目质量员组织施工队伍行政及技术负责人对施工工程进行实体质量检查,之后,填写本月度在施工程质量总结报告,汇总后以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各施工队伍。简报中对质量好的予以奖励；需整改的部位明确整改截止期限，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
样板制度
将每一的固定部位分部分项工程作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。样板施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期。通过样板施工，使施工人员接受了技术标准、质量标准的培训，作到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
三检制度
（1）自检：在每一项分项工程施工完后由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
（2）互检：经自检合格的分项工程，由专业工长和质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组认真及时地予以解决。
（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程验收标准要求，双方填写交接检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。
挂牌制度
（1）技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上。利于管理人员对操作工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论和实践的统一。
（2）施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚制度，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍，造人才的目的。
（3）半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石等进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时注明存放要求。
（4）问题追根制度
对施工中出现的质量问题，根据以往成功的施工经验，追根制度是其最好的解决方法。追根工作按以下程序严格执行：
1）会诊；2）查原因、挖根子；3）追查责任人；4）限期整改；5）验收结果，不达到效果不罢休；6）写总结，立规矩。
奖惩制度
实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。对施工队伍实行量化打分制度，由项目经理组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量，对严格按标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
3.工序质量的控制措施
施工工序质量控制的主要内容
严格遵守工艺规程；
主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）；
及时检验工序活动效果的质量；
在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。
为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。
工序活动条件的质量控制
人的控制
操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的技术水平、责任心和质量意识，本工程工序活动条件的质量控制重点应抓牢人的控制。
（1）操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。
（2）没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。
（3）为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。
（4）为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。
（5）为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标准化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。
（6）对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。
（7）动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反映敏捷，应变能力好的工人操作。
（8）对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作，由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。
材料的控制
严格按照本章相关内容执行。
机械控制
（1）所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。
（2）需要标定的机械由专业测试单位定期标定。
施工方法的控制
（1）施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。
（2）预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要结合工程实际，能解决施工难题，技术可行。
（3）最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。
（4）施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。
环境控制
（1）施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月两次定期对施工现场进行综合性检查整理。
（2）质量管理严格按公司的ISO9001质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。
（3）编制详细的季节性施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。
工序活动效益的质量检验
工序活动效益是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映，对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：
每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。
由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。
不合格分项（工序）处理规定
施工中出现质量不合格，不得擅自进行处理，必须按照我公司质量体系文件中不合格品处置程序执行并积极采取纠正预防措施。发现问题及时汇报，由施工单位会同业主、设计院、监理制定处理方案。必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报业主复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。
工程质量检验评定规定
分项工程质量评定应按照国家验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。
分项工程质量评定，由施工班组组织自检评定，报项目部质量部门进行核定，主要分部由公司质量部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目部专职质检员核定质量等级。
分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
质量保证资料管理规定
质量保证基础资料，由施工班组负责填写、整理，报项目部，严格执行地方行业标准。
各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、直实、整齐。项目部有关部门会同技术部门定期对施工班组进行资料查验。
施工队伍质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。
质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。
工程质量奖罚规定
施工队伍对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部门，达到予期奖励奖励额度按照双方约定的合同条款执行。
分项、分部工程质量达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约的合同条款执行。
进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。
物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。
不按图施工，违章操作，造成返工的，根据返工损失大小给予加倍处罚。
4.工程阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、成品进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，定位线及高程水准点等。
事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要对砌筑、抹灰、地面找平层、墙地面防水层、排水沟及防火堤压顶混凝土施工进行控制。
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目工程师有权向项目经理建议下达停工令。
事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。
5.各施工要素的质量控制措施
施工计划的质量控制
作为总承包单位在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采取两级交底模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的质量，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。
为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：
（1）采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
（2）建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。
材料、设备和操作工艺的质量
采购的所有用于本工程的材料和设备进场以前，必须向监理工程师提交生产厂商出具的质量合格证书和施工单位检验合格证书，证明材料、设备质量符合本合同技术规范的规定，以供监理工程师批准。
随时按监理工程师的指令在制造、加工或施工现场对材料和设备进行检验。
为监理工程师对材料或设备的检验提供一切必要的协助（包括但不限于劳力、电力、燃料、贮藏室、仪器及仪表等），在材料用于工程之前，施工单位应按监理工程师的要求提供材料样品以供检验。
采取有效的成品保护措施以确保施工单位采购加工的所有用于本工程的材料和设备的外观的完好。
建立完善的质保体系并在整个工程建设中维持其正常运行。施工单位应获得ISO9000/GBT9000系列的资格认证。
土建施工、安装质量管理和验收
对工程质量，包括砌筑、抹灰、地面找平层、墙地面防水层、排水沟及防火堤压顶混凝土施工的整个过程，负有全部责任。
分级质量验收
（1）本工程除有专门的另行规定外，均按本招标文件所列标准、规范，由监理工程师对项目质量进行控制管理、跟踪监督、逐项验收。
（2）本工程所有项目，可按照《建筑工程施工及验收规范》的规定，进行分级验收。
（3）所有须由监理工程师验收的项目，在报验以前，施工单位应工地专职质检工程师组织分包商按规定进行自检、自验，自检合格后方能报验。凡未经验收的项目，均不能进行后序工作。
（4）监理工程师有权拒绝验收未经确认的施工图有关项目。
隐蔽工程的检查
施工单位应每月提供隐蔽工程检查的计划交监理工程师。没有监理工程师的批准，隐蔽工程的任何部分均不得覆盖或掩蔽，施工单位应保证监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程部分进行检查和测量，以及对任何部分工程将置于其上的基础进行检查。无论何时，当任何工程部分或基础已准备好或即将准备好可供检查时，施工单位应及时通知监理工程师，除非监理工程师通知施工单位认为检查并无必要，否则监理工程师应参加此类工程部分的检查和测量及基础的检查，且不得无故拖延。
隐蔽工程的复查
当监理工程师随时指示对工程的某一部分或某几部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔时，施工单位应予执行，并应对之重新覆盖和整理好。如果任何部分或几部分已经按照上条规定予以覆盖或掩蔽，并且施工符合合同规定，则监理工程师应在与项目法人和施工单位协商后决定施工单位为剥露、开孔、穿洞、复原及整理这些工程所支付的费用，由责任方承担。任何其它情况下的一切费用应由施工单位承担。在所有情况下这类复查和作业不对工期进行调整。