041:在一篇大涨的情况下，采购经理人应该怎样降价

现在对供应商的老板来说，有很多头疼事,比方说，原材料价格，钢材，包装等，工人工资，甚至环保成本，比方说污水出来成本，还有因为环保产生的限电，限气，都无形中使企业的经营成本大大增加。

大部分供应商的思维就是水涨船高，或者，价格=成本+利润，在他的世界里，成本上升了，我要维持我合理的利润，我涨价也是天经地义啊，只是那些客户不近人情，就是不同意涨价。

其实，我想说的是，说都是在激烈的竞争环境中生存，如果客户同意了你的涨价，你暂时很爽，殊不知，这会使他的产品竞争力急剧下级，进而订单减少，以后供应商的生意会越来越少，到时候，想亏都没有机会。

我们这里要协助供应商转变两个思维：

1.利润公式，要把他改成，利润=售价-成本，在售价不变的条件下，要想维持利润，必须降低成本。

2.控制自己能控制的成本，大多人大多数时候，都喜欢向外归因，找些自己不能影响更不能控制的因子，给自己的不作为或者懒惰找了个完美的借口。

其实，任何成本都有两个因素，对于变动成本，一个是单价，一个是数量，我们不能控制单价，但是也许我们可以控制数量。对于固定成本，除了初始购买成本，就是数量了，当然，数量越大，单位成本越低。而数量又主要由效率决定。

我们先找几个通用的，在大部分公司都能看到的情况，和大家探讨下，如果通过降低耗用量来降低成本:

1.能源成本，我们以锻造为例

加热，常见的现象如下:

-去车间一看，加热炉冒火

-不管加热工件有多大，火苗都是那么大

-对控制天然气出热量的阀门的开度大多数人缺乏研究。造成燃烧效率极低，能量转化效率低下。

-对零件锻打完毕后的三人，缺乏回收装置，造成能量损失。

还有一个对成本费率自己能控制而没控制好的，就是过度质量，尽管整体质量依然较差，这样，估计大家就会纳闷啦，这是两个相反的方向啊。不过确实是这样，要么是对客户的真正需求，缺乏识别和分类，来了订单，闭着眼睛就干啦，结果就导致，客户关注的，不达标，而在客户不关注的地方，却质量过剩，该铣的地方，他非要磨，最典型的就是在淘宝上买个便宜的东西(暂且理解为客户对质量不是非常关注)，收到的确是非常精美的包装。

大家还有很多降本机会，比方说，大家会发现按最忙的需求配置资源，而且最忙的状态还不可持续，造成浪费

对参数缺乏优化，造成刀具磨损厉害，别人用同样的刀具可以加工80件，而自己只能加工50件。