42CrMo与42CrMo4钢板的各项试验数据比对

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42CrMo4材质是合金钢的一种,可用于锻件加工。42CrMo4用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,42CrMo4也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

执行标准:EN 10083/3-2006

特性:42CrMo4强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。

42CrMo4钢是美国AISI标准4140钢改良品种。该钢可加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀.

化学成份

碳 C :0.38~0.45

硅 Si:≤0.40

锰 Mn:0.60~0.90

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

铬 Cr:0.90~1.20

钼 Mo:0.15~0.30

●42CrMo4标准对照:

中国GB 42CrMo、

俄罗斯ГOCT 38XM、

美国AISI 4140/4142

英国BS 708M40/708A42/709M40

法国NF 40CD4/42CD4

德国DIN 41CrMo4/42CrMo4

日本JIS SCM4

国际ISO 683/13

力学性能

抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)

屈服强度σs (MPa):≥930(95)

伸长率 δ5 (%):≥12

断面收缩率ψ (%):≥45

冲击功 Akv (J):≥63

冲击韧性值αkv (J/cm²):≥78(8)

硬度 :≤217HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

热处理规范及金相组织

热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。

金相组织:回火索氏体。

热处理:

       退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217

调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45

调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45

调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42

调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43

调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42

调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36

调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52

软化退火规范

退火温度680~700°C,炉中缓冷,硬度≤217HBW。

淬火、回火规范

淬火温度830 ~860°C ,油冷或180 ~220°C盐浴冷却,硬度52HRC,强度1780MPa。

回火温度100°C/200°C/300°C/400°C /500°C/600°C ,硬度50HRC/49HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC

●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

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