2019-07-02

     深孔钻削是孔加工最基本的形式。而深孔钻是一个特例，是机床加工领域的特殊类型加工之一，特别是这些类型工件加工过程通常要求使用专用的机床和刀具设备。 在钻削加工中，内孔直径在0.2mm到500mm间并且钻削深度明显大于三倍直径，电梯扶手加工通常被认为是"深孔".在较小的钻削直径情况下，长径比（L/D）可能高达≤ 100,特殊情况下甚至高达400,取决于加工工艺和所用零件材料。在大直径情况下，长径比主要受限于机床行程或床身长度。特殊挑战要用特殊刀具有关深孔钻削的几个长期挑战就是，如何冷却润滑切削刃，如何以稳定的比率移除切屑，并且如何生成尽可能直的深孔。各种各样的用于不同目的的钻削刀具已经研发了很多年。对于深孔钻削，上海机械加工紧接着主切削刃（大多是单独的切削刃或者可更换的切削刀片）的钻削头由次级切削刃和附加导向条组成。

​     这样设计确保钻头可由孔壁支撑，在加工过程中提高了精度并更容易确保钻头处于中心位置。这种对钻头的支撑也产生一个修光的效果，从而提高内孔表面质量（粗糙度）。深孔钻镗床主要用于深孔钻孔，扩孔，镗孔等深孔加工。这种深孔钻镗床刀具选用优质可以转位涂层刀片，具备加工效率高、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特优势特征。零部件加工可对碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料进行加工。深孔刀具大致可分为分为粗刀与精刀。该深孔钻刀具的粗刀有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头专用刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀具。

精刀（浮动镗刀）采用硬质合金焊接结构，上海数控车床加工长度方向可微量调整，刀块与精镗头体之间采用浮动联接，适用于深孔的精加工。在模具加工正常加工过程中，伴随着钻孔的深入，刀具所受钻削扭矩基本保持不变，焊接件加工电机的功率也基本保持不变。而当刀具损坏后，则刀具所受扭矩变大，从而引起电机电流增大。​​​​www.shdingjiong.cn

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