化工厂定位系统:懋特无布线工厂人员定位方案介绍

2018年初,经国家安全管理总局披露,我国有近30万家危险化学品经营单位,其中安全能力比较差的小化工企业占比约80%。2018年上半年,全国化工行业共发生事故58起,死亡58人;以恒达“7.12事故”为例,2018年7月12日18时30分左右,江安县阳春工业园区一企业(宜宾恒达科技有限公司)发生爆燃,已致19人死亡、12人受伤(受伤人员均无生命危险)

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安全对于每个人来说都不陌生,但对于一个化工厂来说,它包含的意义则尤为深刻!在化工产品的开发和生产中,从原料、中间体到成品,大都是具有易燃、易爆、有毒、有害等危险性,化工生产过程复杂、多样化,高温、高压设备多等不安全因素很多。

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综合化工厂出现的种种事故,归结起来主要由以下两点原因造成:

1,安全意识淡薄,上至化工厂企业领导下至普通员工,对于化工厂安全的意识淡薄,没有意识到化工厂作业安全的重要性

2,管理不规范,对于人的管理,安全设施的管理,原料的管理,生产作业的管理不到位,并未达到国家化工企业施工的安全标准

为了加强化工厂安全的管理,减少化工厂安全事故的发生,懋特物联根据我国化工厂安全管理意识淡薄,工厂作业不规范等现状,采用物联网定位技术、电子地图与数据分析技术,利用科技手段,加强化工厂企业工厂对于员工的管理,安全生产作业的管理,外来人员进出的管理,巡检人员巡查的管理;采用室内定位技术,为每位进入厂区的员工以及访客配带一定位胸卡,定位精度在3米左右,实时记录进入化工厂区的人员数量,当车间人数过多以及人员进入工厂的危险区域立即预警!

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化工厂是一个复杂的环境,市面上大多数人员定位系统都需要在化工厂区内布线安装,由于化工厂本身存在安全隐患,再加上铺设弱电线路,厂区内的安全更加得不到保障。为解决此问题,懋特采用无弱电施工,无布线安装部署方式定位,在厂区内铺设的定位信标采用高密度锂亚电池供电,具备防水、防爆、防尘功能,定位信标的使用寿命可达10年。

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化工厂人员定位系统的定位胸卡通过扫描铺设在厂区内的信标定位,信标的广播距离约为20米,在厂区内一般铺设在地面,每10米铺设一个。

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管理后台主要面向工厂管理的工作人员或管理层,系统采用基于J2EE的B/S架构,功能包括用户权限管理、实时位置查看、区域人数统计、轨迹回放、危险区域报警、滞留报警、离岗/窜岗报警、车间人数不达标报警、视频联动、巡检人员管理、访客管理、报表统计等功能,其主要功能如下:

1,厂区人员位置查看

工厂人员定位系统实时显示车区内各车间,各区域的人所在的位置,位置精度在3米左右,可通过电子地图查看每个人的详细信息

2,区域人数统计

系统具备区域人数统计功能,可统计出每个车间,每个室外空旷区域的人数,厂区内的总人数,方便管理人员对每个车间的出勤人数进行查看

3,轨迹回放

系统具备轨迹回放的功能,可查看每个人在任意时间段内的走动的轨迹,具体在哪个时间点到过哪些地方

4,危险区域报警

系统在电子地图上可绘制危险区域以及滞留区域,当厂区内的人员经过危险区域时立即报警

5,离岗窜岗报警

系统为每位员工分类,每个工种应该在特定的车间内作业,如果不在相应的车间内,出现脱岗、窜岗,系统第一时间把报警信息发送到相应的管理者

6,车间人数过多报警

为安全起见,在化工厂每个生产车间的人数都有相应的控制,当车间内人数过多时,系统自动报警

7,访客管理

系统对外来的访客登记管理,限制访客所在区域,当访客不按规定擅自到不该去的地方时,系统立即发出报警信息

8,巡检人员管理

系统为厂区的巡检人员设定巡检路线以及巡检时间段,巡检路线不达标,记录巡检人的信息以加强巡检人员的日常管理,防止未巡检情况下出现安全事故

9,视频联动

系统可与安防监控系统对接,根据人的位置自动打开人员所在环境周围的摄像头,以查看厂区周遭的实时状况

10,报表统计

系统具备报表统计功能,按年月日自动生成每日人员签到信息,安全报警信息,脱岗窜岗统计信息等各种报表信息

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