——记中航电测汉中分公司应变计分厂A项目2016年度生产一线团队
“曝光间一次显影机部位净化指标超标，二次显影后产品有纤维毛、喷砂后产品背面用无尘布擦拭是否合理……”2016年9月下旬临近下午下班的某天，中航电测汉中分公司应变计分厂A项目工段长周华正在主持召开每天一次的班组长例会。从2016年猴年春节刚过的那个春寒料峭的早春，再到如今桂花飘香、天高云淡的仲秋时节，应变计分厂A项目生产一线团队经历了炼狱般的考验，并在这场考验中实现了凤凰涅槃般地再生与成长。
开工没有回头箭，千钧压力肩上担——建线初期苦难辉煌
2015年5月，应变计分厂团队经过艰难技术攻关，两组产品顺利通过某客户样品验收。同年7月，受到中航电测公司总部及汉中分公司领导高度重视的A项目正式启动。此项目预期成功将改变公司应变计现有生产作业模式，产生可观的经济效益，并助推分厂迈向精益化+自动化生产时代。在2015年分厂A项目前期论证及土建施工阶段，分厂管理、技术人员马不停蹄开展设备调研选型、工艺试验验证、工步分解研究、岗位员工招聘等各项工作。A项目生产一线团队由此诞生，他们大部分为2015年年底招聘的90后新人。
2016年2月25日，随着一阵阵喜庆欢乐的鞭炮声，位于汉中新区的应变计分厂A项目2号线正式开工试运行。54名生产一线员工，除了两三名担任班组长的老员工之外，绝大部分都是90后新人。“自我中心”的一代，是否能够担当起A项目新产线运行的重任呢？就连分厂厂长杨超也捏了把汗，而事情的进展出乎所有人预料。
A项目产线试运行初期，分厂团队从领导到管理、技术再到生产一线，都承受着巨大压力。在客户零缺陷质量标准要求下，分厂A项目生产批次质量合格率一度跌到了8%。一个生产周期辛辛苦苦忙下来，在产品成检工序几千片应变计真正合格的就只有寥寥可数的几片。面对如此残酷现实，人人都感觉很崩溃，怎么办？开弓没有回头箭，顶着再大压力也得上。
从2016年2月份以来，分厂A项目生产一线每晚加班到9点半，周末取消休假。每天下午下班后其他分厂员工早已坐厂班车回家，唯有分厂A项目生产团队吃过晚饭就坐在分厂门前台阶上小憩十分钟，接着就进入生产净化间干活。产线员工进入净化间要经过两道换衣间，按照流程更衣，不把任何与产线无关的物品尤其是可能影响产品质量的金属物带进产线。产线员工每天认真做好各净化间6S工作，确保净化指标合格。同时严格按照作业指导书进行操作，一旦发现问题第一时间给管理、技术人员反馈；并根据实际状态不断贯彻执行改进迭代的最新生产工艺。
建线初期由于质量合格率较低、客户订单不足，产线运行不饱满，大多数员工必须实行双岗或是多能工，多余员工则分流到分厂老产线，以便最大限度降低人力成本。同时在建线初期由于设备调试、工艺验证、工艺改进等各项工作举措还在摸索改进阶段，有时生产工艺反复改进、验证，再改进、再验证，一折腾经常是深夜十一二点，甚至到凌晨。生产线上配合技术、管理人员做工艺验证、试验验证的一线员工毫无怨言，一直奉陪到底。而等结束工作回到家，往往已是后半夜，第二天还是正常时间上班。
建线初期的A项目镀铜线为分公司自行组建，解决了分厂多年来必须依靠外协进行镀铜工艺的难题。但镀铜线要接触氰化物等剧毒物质，安全生产举措要确保万无一失——安全的心理压力、质量的压力、生产的压力均压在镀铜线人员身上。在班长刘春明带领下，班组成员克服对未知的恐惧，迎难而上，加班加点进行工艺试验，在猴年春节过年期间所有人放弃休息，大年初五就来加班。由于年未过完外面餐馆没有营业他们就每天煮泡面解决吃饭问题，甚至有时晚上还要加班到9点以后。他们的艰辛付出终有回报，经过不懈努力终于摸索出超薄不锈钢基底非常规镀铜的工艺，电镀质量从最初镀不出来到后来的30%～40%合格率，再到目前提高到90%以上。如今镀铜线班长刘春明一如既往以高度的责任心，带领班组成员每天严格按照生产工艺操作；同时确保每天排放的废水完全达到环保排放标准。
而腐蚀工序也是分厂建线初期必须重点攻克的关键工序。A项目产品经曝光工艺后，即进入腐蚀工序，腐蚀工序质量直接关系到半成品批次质量合格率的高低。产线试运行初期，分厂技术专家晏志鹏根据批次产品质量亲自调配腐蚀液，不断改进腐蚀液比例、配方等。而腐蚀班在班长余振江带领下，白天、晚上、周末、节假日等随叫随到，时刻配合分厂技术人员做好腐蚀工序的持续改进和试验迭代验证。腐蚀工序的持续优化改进，为分厂A项目半成品批次质量合格率提供了保障。
“加油，完美”——90后新人，好样的！
半成品工序作为A项目生产线关键工序，又直接关系到最终成品批次质量合格率的高低。作为半成品班班长何芬对建线初期这段工作也是感受最深。除了何芬是从应变计分厂老产线调来的老员工之外，整个半成品班组7名员工全都是90后，平均年龄25岁。何芬虽是工龄长达10多年的老员工，但也是初次当班长，心里难免发虚。而班上90后新人却以年轻人特有的活力、激情与责任心感染着何芬——每天布置任务毫无怨言、加班加点毫无怨言，班组同事甚至是跨班组同事需要帮助，只要有时间就第一时间提供协助；产线生产过程中一旦发现问题第一时间向班组长、工段长或技术员反馈，不让问题过夜。大家齐心协力一定要把工作干好，把批次质量合格率早日提升上去。有一次班组员工发现光刻机的栅间距出现问题，导致产品阻值过大。技术员接到反馈后很快更换了掩膜版，问题第一时间得到解决，避免了批次质量事故发生。“加油，完美！”90后员工赞叹道，这也是何芬班上90后新人挂在嘴边的口头禅。
修形工序副班长康晶也是一名90后，她不但工作有责任心，还善于团结鼓励同事，因此也被选为分厂A项目产线团支部书记。有一次修形机固定销出现问题，导致产品切削尺寸不达标，康晶第一时间发现问题并向技术员反馈，及时避免了可能出现的批次质量事故。在平时工作中，有班组员工情绪不好、工作状态没调整过来时，康晶也会利用业余时间、午休吃饭时间等主动与同事聊天沟通，化解其心里的疙瘩，心想通了工作动力也就来了。
杨芬是分厂A项目产线的分选、包装工序90后多能工，她刚进产线时也啥也不懂，但像产线所有90后一样积极上进、接受培训、主动担负责任，专注岗位提升，很快就能胜任工作；并在团队工作中和其他同事一起多次荣获产线质量绩效奖、多能工专项绩效奖。在今年上半年的分厂A项目表彰会上，她还像康晶一样荣获了分厂“优秀员工”荣誉称号。
说起分厂A项目生产团队的工作作风，A项目检验3班班长周利霞最有发言权。周利霞作为有着十多年工龄的公司老劳模，工作作风非常严谨，她最受不了的就是对待工作敷衍了事，不认真不上心。去年她作为公司检验人员，曾两次到客户公司帮忙检验产品，客户对产品质量的“变态级”要求和科学规范的全流程管理，让周利霞内心深受震撼。回来后分厂便让她担任A项目检验3班班长（包括检验、冲切、分选等工序）。她随即发现分厂生产一线的作风并不比客户公司差，以90后新人为主要群体的生产团队，常常是主动要求周利霞检验自身工序质量，以便及时发现问题、改进质量。周利霞说，提到她们班上的90后员工，其实家里经济条件都挺好，个个在家里都是宝贝疙瘩，但在工作上却从不犯“骄娇”二气。比如班上一位女员工李雪瑞刚上岗时那阵工作不太熟练，检验产品效率较慢，她就趁午休时间勤学苦练，周利霞也指导她尽快熟悉掌握作业指导书的相关要求，很快她就能赶上班组的整体工作节奏。“我们班上90后员工都很有责任心，不计较个人得失，相互帮助、沟通合作得非常愉快。”周利霞颇为自豪地说。
除了以上这些老班长以身作则带团队，还有为配合技术员减少产品缺陷比例，带领班员勇于创新的唐敏班长和她的团队，以及为产线的原材料储备既要不耽误生产还要符合安全库存，怎样才能为生产提供更好、更便宜的配件、辅助用品而科学规划的好管家徐萍班长和她的团队。可以说正是出于分厂A项目生产团队每个人的贡献，才使得产线运转不断优化；也正是由于A项目一线生产团队有着坦诚沟通、团结合作、实干加油、力求完美的优秀作风，充分贯彻执行“持续改进、打造精品”的质量理念和“不满足于当前、不止步于现在，追求卓越创造美好未来”的客户承诺，才为这条产线在短时间内即实现质量稳步提升、客户订单准时交付提供了精神动力、奠定了坚实基础。
不忘初心、矢志前行——我们永远在路上
在数个月连续奋战中，应变计分厂全体同仁不退缩、不放弃，顶住外界对A项目产品技术方案、工艺方案的质疑、担忧等各种压力，众志成城付出艰苦卓绝的努力。功夫不负苦心人，从2016年4月份开始，A项目产品批次质量合格率每月提升10%左右，到5月时，分厂A项目产线成品合格率已提升至36%。如今分厂A项目产线半成品合格率已达80%左右，成品合格率则能达到65%以上。在人数不变情况下，分厂日产量也由原来不足5000片提升至目前的1.9万片，月产量达30多万片，完全能够保质保量满足客户订单准时交付要求。
在如此辉煌而戏剧化成绩取得的背后，是分厂A项目管理、技术和生产团队的日夜耕耘和不尽的泪水、汗水。正如分厂A项目工段长周华所言，“提起这大半年来的工作，都是一把辛酸泪。”自从A项目开工以来，分厂管理、技术及一线员工家里孩子照管不上、老人照顾不上的情况成为普遍现象。每晚下班回到家几乎已是深夜十点以后，孩子早已熟睡。而第二天天不亮，又要沐浴着晨曦出发……还好，现在随着产线批次质量合格率稳步提升，客户订单稳步增加，产线生产压力明显减小。大多数时候，产线都能在晚上7点左右下班，生产一线员工收入也有了明显增长。产线团队也终于有了属于自己的业余时间，他们时常组织投篮比赛、踢毽子比赛，或者晚上下班聚餐吃火锅、欢笑满开怀，享受着下班休闲的快乐时光。
我们相信，以90后为主的A项目生产一线团队，他们的辛劳没有白白付出，好日子还在后头呢！我们更期盼，随着分厂A项目团队的不断成长、成熟，A项目产线运行肯定会越来越顺畅、肯定会取得越来越丰硕的成果；在为分厂创造辉煌业绩的同时，也会持续助力中航电测发展壮大，持续助推我们的“成为世界电测先锋”电测梦和“快乐工作、体面生活”员工梦不断变成温暖灿烂的现实。