大部分工厂的生产设备繁多、易发故障点多,这时我们有必要加强设备的巡检力度来减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,最终达到减轻维修工人的维修量、减少维修费用.小编今天就给大家分享一份巡检管理制度，希望对大家有帮助
目的：为掌握和了解设备运行情况,及时发现设备故障和隐患,确保人身、设备安全,特制订本制度。
适用范围：适用于公司生产装置所有运行用设备的巡检。
职能分工：生产装备部负责设备巡检管理。
巡检人员:巡检人员由以下人员组成：生产管理人员、设备主管工程师、机电仪专业维修人员、生产班长、生产操作人员。
巡检频次：设备主管工程师、维修主管应对其分管范围内的设备进行定期巡检,重要的设备每天一次，一般设备每星期不少于2次。做好分管设备运行情况分析，完善重要设备维修档案。机、电、仪维修人员每日应巡检2次(白天、晚上各一次),应突出重点,及时填写巡检记录(不超过1天),巡检记录应字迹清楚,内容详细。巡检记录应保持完整,每月底交由设备部门保存备案。生产操作工应对其管辖范围內的设备进行巡检,每班至少2次,按时填写巡检记录,发现问题及时报告。生产部管理人员应对生产装置的生产设备进行经常性的巡视和检查,并督促岗位员工做好设备的巡检工作,抽查巡检记录。
巡检内容：听：设备运行声音是否正常,和以前声音进行比较有否过大或过小；看:电流表、电压表、温度表、压力表等现场表计与平时是否相同,是否有明显的异常变化;看设备的卫生情况；查:现场的装置性违章和习惯性违章；测:测量转动设备的温度、电流等变化情况。
巡检要求：巡检人员必须严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字操作法,采取“听、看、摸、闻、比”的手段,认真、仔细地检查,并带好必备的工具及检测仪器。如要求巡检翻牌的,巡检时应当翻牌。
巡检发现问题的处理
机、电、仪的巡检人员在巡检过程中,应及时处理在巡检中发现和了解到的问题,对暂时无法处理的情况,包括跑、冒、滴、漏现象都应清楚地记录,并向有关领导汇报,同时采取必要的防范措施,根据领导要求进行处理。生产岗位操作工在巡检中发现的异常现象,必须立即向当班班长报告,由班长联系机、电、仪维修人员处理,同时做好情况记录。如遇重要设备应向设备部门、生产部门领导报告,由设备分管工程师组织处理。其他人员在巡检中发现的问题,及时通知设备主管工程师,由设备主管工程师组织处理。维修人员在接到生产设备异常情况通知后,应带好必要的工具、仪器等及时赶赴现场进行维修处理,具体按《设备检修管理制度》执行。
记录检查：各设备主管工程师负责监督检查机、电、仪的设备巡检情况,每星期应对巡检录检查一次，并在记录上签名。
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