近两天，随着国家大力推行“煤改电”，空气源热泵因为节能环保、便于管理等诸多优势，成为了冬季供暖的神器。可是空气源热泵机组的低温结霜问题，一直是行业内的痛点。因为如果不能及时化霜，轻则采暖效果大打折扣，重则热泵系统罢工。但是，没有不结霜的空气源热泵产品，所以空气源热泵低温化霜技术是一项十分关键的核心技术。如果热泵主机不能及时有效化霜，我们该如何找到原因并解决呢？
为什么空气源热泵会结霜？
只要是空气源热泵产品，不管是哪个品牌，什么样的配置，都会出现结霜的现象。那么，为什么空气源热泵会结霜呢？这和空气源热泵的工作原理息息相关。
空气源热泵之所以能够从周边的空气中吸收热量，是因为冷媒沸点温度很低，冷媒经过蒸发吸热。而当蒸发器温度低于空气的露点温度时，蒸发器表面就会凝水，加上环境温度接近或比0℃低，那么蒸发器表面就容易结霜，当然结霜和环境湿度的关系也很大。
正因为空气源热泵的设计原理，所以空气源热泵主机在工作时结霜是正常状态，一般厂家都会根据工作环境设计自动化霜功能，来确保主机的正常运转。但是，也会有一些非正常状态下的结霜，目前大多数人遇到问题的也是这类非正常的情况。
非正常结霜大多是蒸发器通过的冷媒量不大，或者通过的速度较慢，导致蒸发器表面温度过低，也有可能是蒸发器被堵或者泄漏导致的冷媒不足以及敢温探头损坏等原因。
化霜不及时会有什么后果？
第一种情况是出热水能力大幅度下降。
要么水温达不到设计值要么升温速度过慢，甚至机组连续工作时间超过24小时仍达不到出水温度要求。
但是质量好且设计合理的品牌，通过增加换热面积、合理更改化霜设置或增大风速仪牺牲制热销量换取成功化霜。
第二种情况是机组蒸发器结冰，那就可能直接产不出热水了。化霜不利，在一次循环中没有把霜层融化完，就开始进行下一个周期的运行，这样剩余的霜层很快与新的水分凝结成冰层。蒸发器结冰，冰层逐渐便后，可能导致空气源热泵直接罢工。
还有一种情况是空气源热泵机组直接停机。空气源热泵系统直接死机，即使温度回升，仍然无法启动，或者风机转动，压缩机停止工作。这种情况可能是机组配置低，蒸发面积、翅片片距、化霜时间等参数设置不合理导致的。
如何快速化霜？
选择可靠的空气源热泵品牌是关键，一定要选择耐低温、除霜能力强的机组。
长丰太和新能源是中国最北端的空气源热泵生产企业，为了适应恶劣的环境，“利普曼”空气源热泵进行自主研发、生产，通过采用谷轮压缩机和品牌零部件与多项自主专利技术的完美结合，赋予了“利普曼”机组良好的除霜性能，能够在-25℃的严苛环境下机组安全稳定工作，并使机组使用寿命长达15年以上。
除此之外，小编还总结了一份结霜常见的病症和与之对应的及时解决方法。
一、结霜不均匀，局部结厚霜，局部不结霜。
原因：
1、冷媒分流不均匀，部分管路流量大，部分管路流量小。
2、结构设计不合理，比如翅片换热器上下高度过高，导致上下迎面风速相差过大。
解决方法：
1、要求厂家对冷媒分配器结构进行调整，使流量与蒸发能力相匹配。
2、要求厂家对换热器高度不能做太高，或者加大风机风量。
二、结霜很严重，翅片全部结满厚厚霜层。
原因：
1、进入化霜盘管温度设置过低，或者除霜时间间隔设置过长，导致不能及时进入化霜动作。
2、化霜盘管探头放置位置不合适，不是放置在结霜最严重地方。
解决方法：
1、调整化霜参数，将进入化霜温度调高，间隔时间缩短，观察能够及时进入化霜动作为准。
2、调整化霜探头位置，放置在结霜最严重地方。
三、短时间频繁结霜。
原因：1、翅片换热器脏堵或有异物阻挡。
解决方法：清洗换热器或清除异物。
原因：2、风机电机损坏或风机风量配置过小
解决方法：维修更换电机或更换更大风量风机。
原因：3、冷媒充注量偏小。
解决方法：添加冷媒到合适压力。
原因：4、节流膨胀阀开口过小。
解决方法：调大膨胀阀开口。
原因：5、翅片换热器面积配置过小。
解决方法：要求厂家更换翅片换热器，加大面积。
四、化霜不干净，不彻底。
原因：
1、退出化霜盘管温度设置过低，导致霜还没化干净，就退出化霜。
2、化霜盘管探头放置位置不合适，不是放置在结霜最严重地方。
解决方法：
1、调整化霜参数，将退出化霜温度调高，观察能够彻底化霜为准。
2、调整化霜探头位置，放置在结霜最严重地方。
五、蒸发器结满霜/冰，不化霜。
原因：化霜传感器、环境温度传感器故障
解决方法：手动强制除霜，阻值漂移，更换传感器
当然造成空气源热泵不良结霜的原因还有很多，由于篇幅有限小编不在一一列举，等待大家进一步挖掘和探索！