五金冲压模具设计：常见连续“各卷圆”成型工艺拆分实战，值得收藏

前面我们已经做过两篇关于折弯工艺拆分的内容，但是这肯定是远远不够的，因为产品千千万，成型结构类型也是千奇百怪，我们还会连续做几期。

因为，我们作为一个合格的模具设计工程师，必须要能够跟上潮流，需要不断的进行学习，提升自己的能力。只有这样才能在行业中有更好的发展，技术没有最好只有更好，小编在这里就算“抛砖引玉”。

其实，成型工艺还是有很多是可有进行细分的，比如：凸包工艺、Z折工艺、卷圆工艺、拉伸工艺等等。这篇文章，我们就一起来聊聊关于卷圆工艺的具体方法吧。

一说卷圆产品，大家想到的是什么类型呢？这种：

还是这种：

还是下面这几种呢？

其实，以上这些都算。只不过，因为卷圆的大小不一样，端部不一样，产品精度、要求位置等都不一样，所以，我们没办法采用相同的工艺进行拆分成型。

不知道，你们还有哪些关于卷圆的工艺类型，或者产品类型呢？不妨也拿出来讨论、讨论。下面我们就一起来看看，以上这几种卷圆的具体工艺分析吧。

第一种：这种卷圆是最完整的成型卷圆工艺或者说产品、这种拆分工艺适合于插芯结构，也就是中间必须有芯子才能成型。所以，适合卷圆比较大的产品，好处是有插芯护住，卷圆后的产品比较圆。

第二种：这种与第一种刚好相反，这种适合小圆，成型无需插芯结构，最后通过空拍得到，适合小卷圆，或者产品比较厚且角度不高产品成型工艺拆分。

第三种：此卷圆为卷圆其中一段带料，且有相切圆弧过度，导致不能直接按第一种工艺进行设计拆分。由于圆弧较大，我们可以进行多拆分，圆弧分段打的形式进行成型。最后卷圆无需插芯，直接空拍得到，产品打出后不是特别圆哦。

第四种：这种卷圆是非常常见的一种卷圆结构，其特点是产品卷圆比较小，且卷圆为一端。这种卷圆结构，我们可以用撤推插刀工艺、或者采用以上这种空拍工艺，工程模适合插刀，可以节约工步，而连续模适合空拍，因为结构更加简单，粗暴。

第五种：这种卷圆，小编在这里卖个小关子。先不做讲解，因为学习模具设计是需要进行思考的。

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