中易净化工程讲述无尘注塑车间工程方案及重点难点控制

中易净化工程讲述无尘注塑车间工程方案及重点难点控制

现代科技日新月异，塑料化工制品生产企业，以及注塑行业，对洁净室生产的需求越来越大，环境要求也越来越高。十年前，用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的注塑产品，涉及到卫生医疗，关系到人类身体健康，会被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准，但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件，而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。目前全球的注塑制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。

既然如此，我们先简单了解一番无尘车间的概念。无尘车间是污染控制的基础。没有无尘洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，无尘洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。

无尘注塑车间工艺先进，设备费用高昂，几乎每条生产线都全天24小时连续不间断运行，前期投入非常大。因此，企业在挑选洁净室技术和相关设备时，一定要从长远考虑其技术的可行性和经济性，特别应考虑技术供应商是否可以提供与企业真实需求相匹配的、具有最佳的投入产出比的完整解决方案，以及这一技术供应商是否可以同时提供GMP 标准认证。

工程方案

洁净间的温度应根据工艺性要求控制，相对湿度控制在40%-60%。温度和湿度检测装置应位于日常检查的位置。

洁净间应有良好的通风装置、除尘设备和照明设施，照度应不低于300Lux。

洁净间空调系统采用初效+中效+高效三级过滤装置。保证洁净车间的洁净度达到要求。

洁净车间换气次数25次/h，保证车间10-20pa的正压。

空气过滤器应安装在方便维护位置，以方便日常拆换。

基本净化参数

换气次数：十万级10－15次/小时；

万级15－25次/小时；

千级50－52次/小时;

百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；

压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；

温度:冬季>16℃±2℃；夏季 <26℃±2℃；

新风补充量：总送风量的20%－30%；

结构材料

1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。

3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温

合景净化案例图

工程内容主要为隔板及天花工程、空调系统工程、地坪工程、门窗及洁净设备工程、照明配电工程等。

安装项目主要包括板材吊顶安装、净化设备安装、空调系统安装、地坪漆工程、风管施工、门窗制作与安装等。

需要注意的是，对于无尘车间项目，每一个都是非标定制，没有任何一项是可以完全复制的，包括上文的净化参数，也会根据客户工厂的生产工艺、环境要求、生产面积、废气排放等标准来进行量身定制。