气动蝶阀_气动蝶阀厂家_气动蝶阀经销商分享

一、气动蝶阀 概述:

气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门,主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。气动蝶阀分类:不锈钢气动蝶阀,硬密封气动蝶阀,软密封气动蝶阀,碳钢气动蝶阀。气动蝶阀的主要优点,结构简单,体积小重量轻,造价低,气动蝶阀该特点尤其显著,安装在高空暗道,经过二位五通电磁阀控制操作方便,也可调节流量介质。

鑫科阀门是国内气动蝶阀厂家,产品畅销国内外及港台地区,得到客户的一致好评,产品主要有气动调节阀、自力式调节阀等现已推出:

气体行业专用微压自力式压力调节阀组系统;

气(电)动O(V)型球阀、蝶阀及调节阀系列;

气(电)动精小型调节阀系列;

气(电)动高压调节阀及波纹管密封调节阀系列等

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气动双偏心高性能蝶阀

二、气动蝶阀 工作原理:

气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。

蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该电动阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时单一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。

三、气动蝶阀 特点:

1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。

2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90°回转开启迅速。

3、流量特性趋直线,调节性能好。

4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。

5、蝶板外圆采用球面造型,提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命,带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。

7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。

8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。

9、驱动方式可选择手动、电动或气动。

四、气动蝶阀 选型技巧:

1、对气动蝶阀密封耐磨性的考虑:除选硬密封外,对泄漏要求10-6以上的切断型调节阀,应该堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力,提高阀的寿命。  

2、对高温介质的切断调节阀在室温下组装的,在高温下工作,温度变化几百度。热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧,密封面会卡住,运动时会严重擦伤,拉伤;过松, 密封压不够,两种情况泄漏都会急剧增加。

解决的最好办法是用弹性阀座来吸收这一变化造成的差异。通常有三种弹性方案:①弹簧式;②薄片式柔性金属环;③刚柔相济的弹性阀座。 后者最好,即有柔性克服热膨胀,又有刚度并堆耐磨合金来提高耐磨面的可靠性。  

3、软密封,切断效果好,但不适宜用于含颗粒介质,一旦划伤,泄漏会急剧增加。因此,条件允许时尽量选用硬密封。全功能超轻型阀硬密封可达10-7~10-8,三偏心蝶阀可达零泄漏。

4、对含颗粒的冲蚀介质,要考虑阀芯避让开高速介质的直接冲蚀。直行程阀、蝶阀都不具备这一功能,而全功能超轻型阀偏心旋转具有这一特点。遇此,应选后二种阀。  

5、对于硬密封,必须有足够的硬度差,同一硬度材料“互不相让”,容易擦伤。  

6、对所配执行机构应增大推力和刚度,使之动作自如。  

按上述分析,气动蝶阀的主要选型如下,选择气动蝶阀应综合考虑泄漏率、介质种类、介质 温度、流量系数等各种参数和性价比。在如下优选秩序中,先考虑硬密封,再考虑软密封。

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气动活塞式衬氟蝶阀

五、气动蝶阀在选择时应该注意哪些要点?

气动蝶阀在自动控制系统中使用和气动球阀一样比较广泛。气动蝶阀配以GT气缸、AT气缸、或者AW气缸,辅以气动附件(电磁阀、过滤减压阀、限位开关盒、快排阀、保位阀等),用来进行开关两位控制,因为三偏心蝶阀的良好的近似等百分比的流量特性,气动三偏心蝶阀还往往配以电气阀门定位器来对过程控制进行调节。

气动蝶阀比同口径的气动球阀重量要轻,性价比高,所需要的执行器的扭矩也要小很多,所以,在气动球阀不太胜任的大口径切断场合,气动蝶阀得到了广泛的应用。不过,气动蝶阀的密封性能要弱于气动球阀,所以,如果对泄露要求很严格的场合,就不太适合选用。 

气动蝶阀种类比较多,有适合常温工况的气动橡胶密封蝶阀,有适合中温、高温工况的气动金属密封三偏心蝶阀,有耐腐蚀的气动衬氟蝶阀、气动衬胶蝶阀、气动塑料蝶阀,有食品、制药行业常用的气动卫生级蝶阀,有真空场合的气动真空蝶阀,介质是空气、烟气的工况,则可以选择气动通风蝶阀、气动烟气蝶阀,另外,气动粉体蝶阀,则适用于粉料系统,如水泥、面粉等物料。

六、气动蝶阀 安装要求:

1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞

2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。

3、将汽缸装到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。

4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。

5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放

6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物

7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。

8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰,不得使用平焊法兰。

9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。

10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。

11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。

12、将阀门完全开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。

七、气动蝶阀 日常保养:

气动蝶阀占据了机械运作的半壁江山,那么,在日常正常运行的过程中,气动蝶阀的日常保养要如何做呢?

1. 电磁阀及消音器检查保养

每6个月对电磁阀进行检查保养,主要检查电磁阀有没有脏东西堵住阀芯,阀芯的活动是否自如,消音器有没有脏东西堵住,是否通畅,气源是否干净没水分等。

2. 气缸检查保养

平时做好气动蝶阀气缸表面清洁,同时也要注意气缸转轴卡簧处及时加油,定期(基本为6个月左右)将气缸端盖打开检查气缸内有无杂物及水分,还有注意润滑脂状态,如润滑脂缺少或已干,则需将气缸拆开做全面保养清理之后再加润滑脂。

3. 阀体检查

每6个月检查阀体外观是否良好,安装法兰有无泄漏,如果方便的话也要检查阀体密封是否良好,有无磨损,还要注意检查气动蝶阀阀板运行是否灵活,阀门有无异物卡住。

4. 气缸体拆卸及组装方法及注意事项

首先将气缸从阀体上拆下来,再把气缸两端盖拆开。拆活塞时一定要注意活塞齿条的方向,然后用外力顺时针旋转气缸轴使活塞运行到最外边,再将关阀孔慢慢通气,用气压轻轻将活塞顶出,但此方法一定要注意慢慢通气,否则活塞会突然喷出,有点危险!如果个人操作不来的话可以联系气动蝶阀厂家协助。

然后将气缸轴上的卡簧拆掉,气缸轴就可以从另一端拿出来。拆除完毕之后对每个部位进行清理、加润滑脂。加好润滑脂后就要按拆的顺序及部位反顺序安装,保证在开阀位置时齿轮轴上端槽与气缸体平行,关阀位置时齿轮轴上端槽与气缸体垂直。

气动蝶阀气缸体拆卸其实是一个技术活,在拆除过程中一定要小心谨慎,如果用户自己没法进行,还是联系气动蝶阀厂家--鑫科阀门帮忙比较好,毕竟安全第一嘛!

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