等离子切割机机床的安全注意事项和保养

1、开机前，要确保急停按钮是抬起的（向右旋转）。急停按钮在按下的状态开机，机器无法正常运动。

2、等离子切割机工作时，操作人员一定要随时注意切割机工作情况，工作过程中不要离开。如有急事，可暂停切割或按下急停按钮。

3、摆放待切割板材时，要确保板材放置在数控切割机的有效行程之内；还要避免切割过程中割枪运动到铁板外的情况发生。如没把握，切割前可先空运行一次（或使用走轮廓功能：自动/辅助/走轮廓）。

4、引弧时枪嘴距铁板过高或割枪下无铁板试引弧，很容易造成割枪损坏。

5、每天上班前要先擦净各导轨上的灰尘，擦不掉的油垢，可用稀料擦洗，然后用蘸有干净润滑油（机油，不要用黄油）的布擦一遍导轨即可。

6、每天开始切割工作前，先把气泵和过滤器中的水放干净。把给等离子电源供气的气路断开后，后面的油水分离器中的水会自动流出。

7、每周清理齿条一次，油垢过多时，可用毛刷蘸上稀料刷洗，然后用蘸有较多干净润滑油（机油，不要用黄油）的布擦一遍齿条。

8、切割过程中，不要裸眼直视等离子弧，工作时应配戴墨镜。

9、工作现场应安装配套的通风管道，工作台表面没有待切割钢板的位置应盖严，如仍有烟尘，工作人员应配戴口罩。

10、注意保护数控系统的液晶屏，避免外力撞击造成损坏。

11、检修时，一定要切断电源，以防触电或损坏切割机。

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