燃气蒸汽锅炉排污的处理技巧

为了使蒸汽锅炉水符合标准，必须控制水中的杂质在一定的范围内，这就需要从锅炉中除掉含盐、含碱量较多的炉水以及沉积在炉底的水渣、污泥和松散状沉淀物，这个过程即为排污。

若不把这些沉淀物排出，会影响蒸汽的品质，还会使锅炉内壁积聚水垢，导致水循环不畅，影响锅炉的正常运行。因此，必须排出锅炉内形成的杂质，以确保锅炉水的含盐量在允许的范围内，这就是排污的目的。

1、排污要在锅炉水位稍高 低负荷高汽压时进行为好

在低负荷时，锅炉水缓慢循环，容易致使污垢聚集在锅筒、集液箱底部，而高汽压时排污水流速高，便于排出污垢。由此可见，锅炉排污时水位应保持液位在60%左右才能进行排污操作，排污时必须设专人进行操作，密切监视水位的变化，防止缺水。

2、排污阀开启应短促间断地进行

每次排污时速开速关，造成渣垢扰动，如此重复多次，沉淀物依靠吸力能够迅速地汇合于排污口，然后集中排出。控制时间要合适，切勿过长，一般一次排污的时间必须在30

s之内。假如排污时间太长，炉水中污垢的含量就会渐渐减小，如此不但排污效果变差，排污量也增大，既浪费热能，又影响锅炉水循环，甚至可能发生爆管故障。

3、观察定排扩容器的出汽口

排污结束后，一定要摸排污管的温度，并查看定排扩容器出汽口，以此来判断确认排污阀是否完全关闭。若因杂物卡在阀芯处而泄漏，可重新开启一次后迅速关闭，若因阀芯磨损而难以关严，应加强监视，尽快安排修理或更换，同时，应在交接班记录上做好相应的记录，以备后续查阅。

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