活性数码印花工艺解析

活性数码印花工艺流程因为受到前后道工艺（印花前处理和印花后处理）的限制，大多数的喷印系统使用分散染料，采用转移印花方式在化纤织物上(涤纶和锦纶)，而真丝、棉、毛等高档面料不适合转移印花，需使用活性墨水，直接喷印在面料上。

（1）印花前处理

印花机使用活性墨水进行直接印花时，必须对织物进行上浆处理（上浆→烘干，烘干温度控制在60度为宜），而前处理对最终印花效果及质量起着举足轻重的作用，因此，印花前处理工艺必须引起足够的重视。

根据印花图案的不同，我们使用了两种不同的浆料，一种主要用于印制普通的花型，也是最常用的浆料，使用海藻酸钠；另一种用于高精细度的花型及文字的印制，使用 SD — 10 浆料。上浆设备最好是使用平幅上浆机，数量较少也可手工上浆。

（2）数码印花

目前，泰拓数码的喷墨印花系统有两种打印软件，可根据花型和配色选择相应的打印软件。对喷印精度的确定上，我们使用 360dPi 和 720dPi 进行对比，感觉 360dPi 颗粒比较粗，画面效果往往达不到客户的要求，故选择 720dpi 的精度进行生产，速度在 2 － 4m2 /min 。

（3）蒸化显色

蒸化的设备可选用圆筒蒸箱和连续平幅蒸化机，由于圆筒蒸箱特有的发色鲜艳的特点，建议使用圆筒蒸箱。（汽蒸时温度控制在102度高温，汽蒸10分钟）

（4）水洗及后整理

水洗及后整理的工艺与丝网印花的真丝织物的工艺相仿，在水洗时应加人一定量的防污剂及固色剂。在使用热风拉幅机进行后整理时，可根据客户的要求添加适量的柔软剂以改善手感。

数码印花设备对场地及环境的要求:

因为数码印花机使用的压电式喷头相当精细，比较容易出现堵头现象，因此对场地环境有一定要求，一方面尽量安排在隔尘的环境内，另一方面，场地应保持一定的湿度，据我们在实践中的体验，相对湿度应在 45%—75%CH，一般来说，场地内需配备适当的给湿机。室温控制在 19—28 ℃ 左右。

1、负责将软件设计的花型图案，打印输出成为花布的制作全过程。（喷绘）

2、根据客户要求，配合色彩调配的工作，花型的完善。

3、掌握数码印花设备的使用，基本维护与保养；掌握配套设计软件、操作软件的使用。（清理，调试）

4、进行数码印花车间的一切维护工作。（质量，检查）