十万级无尘车间，在无尘净化工程领域非常常见，又被习惯称之为十万级净化车间或十万级洁净厂房。笼统上来说，三者没有太大的区别，都是指无尘净化区域。
那么，十万级无尘车间的概念到底是什么呢？
了解十万级无尘车间之前，中易净化的小编认为我们有必要知道无尘车间的定义。无尘洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计建成的无尘洁净房间。
每个国家对无尘车间建设都有其相关制度和规范，我国以《洁净厂房设计规范》为相关依据，洁净厂房以“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量”为衡量其洁净度的标准。因此，10万级无尘车间”表示“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于10万个。同理，1000级，10000级都以此类推。同时应注意，每立方米空气中直径大于0.5um的灰尘粒的数量越少，代表净化级别越高，比如1000级就比10000级高。
世界上大部分国家都有相关标准和规范，国际上最通用的还算是美国联邦标准209。以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。209E与209D等最大之不同在于209E表示单位增加了公制单位，洁净室等级以‵M′字头表示，如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此类推，配合国际公制单位之标准化，M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中>=0.5μm之微尘粒子数目字以10的幂次方表示，取指数为之，若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间，则以1.5、2.5、3.5….表示。
室内的气流是以不均匀的速度成不平行流动，伴有回流或涡流，它主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现净化。不同的净化等级，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。
净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 →回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化车间目的。
十万级净化车间的目的是为了过滤循环空气建议无尘环境，调节空气建立恒温恒湿环境，以及建立正压环境避免外气污染。因为洁净环境需求，制造工厂中工艺生产设备都是在洁净厂房内操作的，洁净室与各系统关系如下：
十万净化乱流洁净室的原理和特性
1、定义：乱流洁净室的定义是气流以不均匀速度、不平行流动、伴有回流或涡流的洁净室.
2、原理：乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的（乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别）。
3、特性：乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义中的净化级别（换气次数越多，净化级别越高）
十万级净化工程净化参数：
1.压差：主车间对相邻房间≥5Pa；2.平均风速： 100级0.3－0.5m/s；
3.噪声≤65dB（A）；4.新风补充量是总送风量的10％－30％；
5.照度300LX；6.温度：20-26 度， （车间），温度：12-23度 （用于产品测试）
7.湿度：50-70%RH，（车间），湿度40-85%RH（用于产品测试）。
结构材料
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选用圆弧连接，宜清洁。
2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。