在工作中,如果想要知道仪表内部信息;想要修改仪表某个参数;想要控制仪表做固定的动作,这都需要一台工装、一台装好各种驱动和补丁的电脑、多份说明文档和一位专业的技术人员。技术人员查阅文档后,操作多个上位机才能实现控制仪表。其运行成本、操作成本高,占用较多的固定资源。并且,操作流程无法复制,产生的数据无法重用。
操作流程在办公室环境下还算能接受,但在出差途中很不方便,设备不便携,与服务器连接不稳定,文件查阅不方便。
在办公室环境下,如果在上位机中设置好固定步骤或状态,想要以此数据批量实施时,不得不使用定制老化架,现行的老化架成本高,功能单一,几乎无通用性,信息化程度低。
以上的现状表明现有设备难以适应的多种使用场景,需要有更合适的设备来填补空白。
根据应用范围、体积、成本和未来发展方向等,我选择了低功耗WIFI芯片ESP32作为核心开发手持CAN工具。
介于工装和升级盒之间,填补功能上的空白,有良好的便携性同时有常用的控制和读写功能。
上电后,后台完成网络固件更新,待进度条完成后输入密码,即可进入操作桌面。
通过对场景操作需求分析,设计四个操作界面:
序号 操作需求 设计操作界面
点击屏幕进入诊断can读取界面,单击预设的读取内容,由ESP32发送。几个毫秒后ESP32会收到返回值,经协议解析后和显示优化后,会在串口中显示。失败则无显示。
此功能涉及用户权限,可再设置独立密码保护。操作方式与a)仪表信息读取界面一致,修改成功会在屏幕中显示“XXXX——OK”,表示写入成功。失败则无显示。
手持can工具自身发送can和TTL电平,可完成仪表“MCU-输出”阶段的检测。可设计多个状态,根据产品检测需求自由组合。
通过控制外围电路给仪表提供电平、频率、电阻等信号,可完成仪表“输入-MCU”阶段检测。此阶段同样可设计为多个状态,根据产品检测需求自由组合。
上电后自动从服务器下载更新固件。
重启esp32,可以看到文件被192.168.0.107(ESP32)请求并下载了。
下载完成后,esp32自动重启。运行本地程序,完成了本次升级。
初始化阶段:上电后ESP32需要完成4项初始化。
1、 自身初始化,连接指定WIFI
2、 触摸屏初始化,替换如型号、按键功能等原始标签
3、 CAN通信模块初始化。
4、 在服务器中搜索更新文件,如果有就下载重启,如果没有就下一步
5、 初始化完成。
主循环阶段:
1、 接收CAN指令和屏幕指令。
2、 根据通信协议处理CAN指令和屏幕指令。
3、 发送CAN指令和屏幕指令。
手持CAN工具的核心ESP32是一款集成WiFi功能的微控制器,在网络控制器应用广泛。
在老化架应用中,ESP32既可以做控制器,又可以做为网关使用。
转接板分为两级:一级转接板提供通用信号,二级转接板匹配表型。
表型更换时,更换二级转接板。
屏显信息可以由esp32发送至网关,由数据库处理,因此屏幕可以选配。
状态指令由“仪表多状态控制界面”定时发送,老化时间可由控制核心计时。
产品信息由“仪表信息读取界面”获取,并附带老化信息,通过网络发送到网关。
产品型号更换时,由“远程升级模块”,上电后搜索指定文件,远程完成控制文件自动更新。
基于ESP32的手持CAN工具可以实现仪表的状态控制和数据读写的设备小型化。
手持CAN工具克服了大型设备需要专人操作和保养的缺点,大幅提升便携性,触摸屏的实时操作显示降低使用成本。同时由于硬件成本极低和可以网络升级的特性,使得基于ESP32核心的手持CAN工具可以大量部署,集中式远程管理,提高生产效率和管理效率。