俗语有言：“人靠衣装马靠鞍”，在这看脸的时代，靓丽的外表往往能够使人获得颇多的加分。而在数量众多的工业产品之中，又何曾不受时代风潮的影响呢？
对于工业设备亦或者是工业产品而言，许多人对其的印象往往不会好到哪里去。其中，“简陋”、“五大三粗”则是众多工业设备的代名词。
不过，类似的传统认识已经发生了翻天覆地的变化。越来越多的企业开始注重自己产品的“形象”。
其中，对于数量众多的铝型材加工企业而言，虽然各类型的产品结构看上去很简单，锯切截面是否光洁则是各型铝型材外表是否“靓丽”的关键所在。
在注重颜值的时代，就连我们的铝制品也难逃影响。站在买方的立场来说，它们在引进各型铝制品的时候，第一眼看见的就是型材锯切的表面光洁度是否达标。
一旦买方发现了铝制品被锯切的横截面满是毛刺、一点都不光洁，那么势必会造成买方对于产品质量的担忧，至于达成交易，那就更不可能了。
而从各类型的铝型材锯切加工环节出发，要想自己锯切加工出来的铝型材横截面光洁度能够达标，则需要从原因入手，想方设法采取针对性的措施。
造成铝型材锯切截面光洁度不达标的原因有哪些？
原因一：设备的因素
作为奋战在铝型材锯切加工一线的切铝机，设备的因素我们不得不提。因为切铝机自身的质量，锯切加工的精度将直接决定锯切型材时横截面的光洁度。
而从设备的因素出发，能够造成型材锯切截面的光洁度不达标的原因，主要在于切铝机的主轴精度。
一般来讲，如果切铝机的主轴精度不高，仅达到0.1毫米，那么休想达到精密锯切的要求。与此同时，切铝机在长时间使用后，进料导轨出现出现偏差与位移亦是造成锯切截面光度不达标的原因所在也。
原因二：人为操作因素
“千里马常有而伯乐不常有”，对于铝型材锯切加工企业而言，当自己获得了一台优异的切铝机后，能否用好，能否加工出市场需要的铝制品，则是六分靠人，四份靠机器。
正因此，由于人为操作不当而导致型材锯切截面光洁度不达标，屡屡出现毛刺情况往往是屡见不鲜。
究其原因，主要是操作工人的锅。诸如在锯切加工一些较薄且质地较软的铝型材时，如果不能根据型材的特性降低压料装置的压力，那么休想加工出光洁度达标、无毛刺的产品。
原因三：锯片的因素
锯片和切铝设备，铝型材锯切加工不可或缺的两样“法宝”，任何一方出现问题，都将会影响到最终产品的质量。
其中，当我们拥有了一台性能优异的切铝机后，锯片的性能将直接影响到型材锯切截面的光洁度。
而从锯片的角度入手，一旦锯片在使用的过程中，出现了偏摆，那么势必会造成型材锯切截面出现光洁度不达标的问题。
对此，我们要想根治因为锯片问题造成产品光洁度不达标的问题，选对选好锯片则是解决此类问题的关键所在也。而确保自己的锯片是从锯片厂家直接供货，则是关键之中的关键。
原因四：冷却因素
众所周知，锯片在和型材进行接触的时候，锯齿往往是发热情况最严重的地方。一旦积攒在锯齿上的热量不能够通过有效的手段排出来，那么势必会影响到型材锯切截面的光洁度。
其中，因为锯片受热后热量没有及时导出，轻则往往会造成锯齿出现磨损，间接影响到型材的锯切效果。
重则则可能会造成锯片出现需要整体报废的情况，至于切削性能的保障，更无从谈及了。而在实际的加工环节之中，为了确保型材锯切截面的光洁度，微量润滑的方案往往会被采用。
通过在1秒内，以雾化的方式把铝用切削液喷射到型材上面，即可有效地带走锯片上积攒的热量。进而确保锯片在锯切型材的时候不会因为受热而出现偏摆、磨损的问题。
对于各型铝型材的锯切加工，追求无毛刺，光洁度完全达标，是数量众多的切铝机研发制造企业矢志不渝在追求，并切身实践的一件事。
而作为切铝机的使用者，要想严格控制型材锯切时的质量，丝毫不出现了锯切截面光洁度不达标的问题，除了规范操作外，选对切铝机的供应厂家，则可以帮助我们节约大量的时间。
文章来源于：邓氏精密机械