检测开关的用途及工作原理

检测开关是跟其它电路元件连接一起的，用来检测元件或电路的参数（如电流、电压等）的一种开关，检测开关具有感应功能，常为各种感应开关或接近开关，需要外接电源才能工作。

检测开关根据其用途具有各式各样的输出使用方法：

1. 接点输出式

以微型开关、限位开关、继电器的接点为输出的开关要素，与电磁开关、小型马达、电磁器等连接作为主要目的，可进行数安培电流的开关控制。与电子控制设备连接时，需注意振动时间、最小负荷电流。

2. 光电耦合输出式

检测电路电气绝缘，与接点输出式的使用方法相同。可控制10～50mA电流的开关。

3. 直流3线式

a. 电压输出型

进行检测时，向负荷输出电压信号。电压输出型主要是以连接由电子计数器、无接点继电器等的晶体管或IC构成的电子控制设备为目的而制造的。

b. 电流输出型

亦可称为开放、集电极输出型。如图8所示，输出晶体管动作时，有吸入电流的NPN型(电流吸收)和吐出电流的PNP型(电流源)。输出晶体管中使用小容量的功率晶体管，则可进行50～200mA电流的开关，并可直接进行电磁继电器、电磁阀、直流电磁器、显示灯等负荷的驱动。

4. 直流2线式

该方式的接近开关有2根导线，因此，使用时对极性予以注意的话，不仅使用方法可与机械式限位开关相同，而且配线简单，但需注意下述状况。

(1) 即使开关处于关闭状态，也需向接近开关的检测电路供给电流。为此，负荷中有微量电流流动。该电流称为漏电流。漏电流时，负荷两端产生“漏电流×负荷也是造成使用初期故障的原因。初期故障的发生时间，根据制造方法的不同而不同，不能一概而论，一般多发生在使用开始后的一星期到10天内。

（2）偶发故障

包括由于半导体部件的不良而引起的故障，电阻、电容的断线、短路、容量不足，电路板的电路断裂、带焊料等的不良现象，但发生率极低。接近开关经常发生故障时，可以考虑为使用环境的问题，请向厂家咨询。

（3） 负荷短路与配线错误

由于配线错误或带电作业引起负荷短路时，导致大电流流向检测开关，输出回路烧毁。作为在检测开关外进行的保护对策，可使用切断快速短路电流的方法，通过熔断器进行保护，不仅可保护负荷短路，还对地线有保护作用。但是，由于开关内的输出晶体管的残余容量小，达不到100[%]的效果。

（4） 干扰波导致的破损

由干扰波带来的破损是慢慢形成的，因此在开始使用后的一个月或二三个月后发生破损是极其普通的。因此，在该期间发生破损时，其原因则可判断为干扰波。电感负载开闭时发生的检测开关的瞬间错误动作是由干扰波造成的。

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