管理无模仿 唯有经验说

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                -----老彭谈中小企业管理心得     

        老彭在深圳工作将近十九年,民企、港企都曾服务过。其中民营企业时间最为长久,差不多有17年时间,这真的是一段很长的时间,凝聚的管理想法与思路,抛开手机,找点时间就开始思绪如飞,我不是大师,仅是一些从基层一路走来的实践汲取,说得不对,欢迎吐槽。

      遥记九十年代,港资台资企业遍地皆是,现如今,政策红利、人力成本、材料成本、厂租成本、销售渠道等等优势消失殆尽时,很多港台资企业纷纷不再适应,更多的民营企业成长起来,2000年到2012年前估计还能赚点钱,到现在:

1、 工人由20年前600块到今天的4600块;

2、 房租由之前的6块每平方到今天的25块甚至更高;

3、 材料翻番且紧俏;

4、 毛利更是由之前60%下降到今天20%甚至更低;

5、 社保、公积金成本上调,劳动法规严格,劳资成本加剧;

6、 环保政策收紧带来的成本;

7、 70后80后相对好管,90后的童学们一言不合就离职想创业,追求精神自由,出来打工只是体验人生,所以工人稳定性极为不好,现在将来,这都将是常态;

…………

      我想作为公司,这些是避不开的,问你怕不怕,在这种情况下,开源是一方面,就节流而言,管理者能做些什么,我们来探讨一二。

1、 人是整个公司费用成本中最大的一块,我们提倡,三个人做五个人的事,拿四个人的人工资,记住是在原有基础上实施,我们曾经人力资源部10-12个人,到现在6个人,仓库原来35个人到现在22个人,其实努力真是可以下降;

2、 工作下放到各部门,例如考勤一个人的工作分配到10个人,又例如一个文员要做的十项工作,分配给10个人每人去做一项,那么这个人就省去了;

3、 兵要用强兵,多面手,如果一个人又能做招聘又能做培训,那么两个人原本要12000元,那么你用一个8000的也许就能搞定事情,而且还能留住人,总成本是下降的,即使你花9000元,你节约的不止3000元,因为还有社保与公积金的存在;

4、 高大上的事情少做或暂时不做,公司没到一定规模,那么很多大公司的绩效考核是否有必要,是否能简化,是否给出公司要求,让各部门经理在本部承担更多一些;

5、 直接减少,离职后不招,一个人的工作分配到两个人去做,6000元是否可以拿2000元出来加工资,这样,你好我好,总成本减少;

6、 部门提出招聘时,这个部门是否有一定的加班记录,加班是常态还是短期行为,如果是偶尔的小加班,那么招人不是必要的,人的潜力是可以挖掘的,毕竟上班时间很多人刷朋友圈的时间还是有的。一个公司作为职员或管理者,目前,适当的加班也还是有的,前提是,你是有年终奖之类的鼓励,年终奖的作用就是用于表彰并感谢员工在工作上的奉献与努力的;

7、 系统化解决,依靠软件,能用指纹打卡,尽量不用工牌刷,省得还要监督,OA电子流系统能解决很多文件传递,找人签字,效率提升50%;

8、 部门合并,两个部门两个老大,天天吵架,变成一个老大,再也不用吵了。当初成品仓材料仓两个主管,谁也不服谁,谁也不帮助谁,那么两个都走人,换一个头管,人员互补,哪些忙时哪里支援,事也顺多了,人多了部门多了事就复杂了;

9、 职工加班是要有数据支撑的,产量销量是否能用工工时匹配,停工待料,工时损失要有记录,要反思,要有减少的目标,只有折算成钱才能引起重视,减少到目标,可以阶段性的奖励;

10、 不断推进自动化设备替代人工,人的精力与专注力是有限的,而机器只有适时保养,适时休整,它的效率是均速的,一致性高,出错率低,可靠性佳,作为制造部门是要持续改进这方面,无论组装、测试、包装等环节;

11、 重用IE,这个部门省成本,提高效率是很大的,很多中小型公司还没上升到这个层面,工序工时配置,后端是否永远在等前个工序,分配合理性都是重中之重,我们公司将组装、测试、包装分段操作是行之有效的,测试最慢,包装最快,每条拉线配包装就是浪费,两条线体配置一条独立的包装线,就不会出现包装总是在闲着,总是在等的局面出现;

12、 电梯总坏的案例,公司的货梯较早前每年两次大修,为什么?每天员工上下楼都在用,四楼到三楼也用,后来加装摄像头,出具有偿使用行政措施,每次非货运用途,每次200元使用费;有人觉得太苛刻,但出发点不是要你的钱,因为乐捐收的钱也用来做员工福利了,重点是这是货梯,不是客梯,使用成本太高,也耽误上下运输的效率,而且楼高四层,对于目前亚健康的状态来说,多走走路不失为一种锻炼,还有货梯因为当初是村里建工业楼时架设的,能用多好的,可想而知;到现在再也不用大修每年,只需要小保养就行了;

13、 员工的一些习惯养成,下班关灯关空调,中午用餐时能将电脑显示器关掉,随时关水,看似小事,有时候没作要求,还真不一定做到;

14、 部门内部的经验分享何其重要,至少每个部门每个新手,或多或少会有一些状况,一些掉坑行为,这些惨痛的经验其实是花了成本的代价的,非常有必要记录下来,要分享给员工,让后来的人不在同一个坑掉两次,记住,培训一次不一定有效,重要的事情讲三遍总是更有效一些;

15、 培训不是没有意义之举,哪怕是邮件沟通技巧,哪怕是EXCEL,哪怕是PPT制作,哪怕是要求打字速度,你不仔细观察,你永远不知道有些表格你可以十分钟做完的,他却要一整天,还不一定能弄好;

16、 离职接活的相关,A离职,如果招C进来,那C接活,套路似懂非懂,数据对吗?材料对吗?有可能C顶不住一个月就走了,那么新招的D又能扛多久,正确的做法是,由老员工B接手A的工作,B的工交给新进的C,毕竟B为了自己少点事,会尽快教会C上手,即使C真的扛不住,B是可以暂时辛苦顶一顶的,而且也只有B又熟系统,又熟流程,还熟各部门人员,接活轻松些,我相信很多管理者吃过很多亏,尤其做我们采购这一行的,交接非常重要;

17、 管理者学会与员工一对一沟通交流,学会关心员工,了解生活与工作上的困扰,那么一些不稳定的因素可能提前消除,老员工的经验还是很重要的,尤其我们中小型企业常常是一个萝卜一个坑,不像大公司或外企,人力资源还是比较富余,随时有备份,我们还得精打细算,紧巴巴的过日子。最不喜欢听到好用的老员工提出离职,人才到哪里都会受欢迎;

18、 万恶的库存,材料一旦真金白银买入后,用不掉就是废品了,非标准品三折都没人要,只能论斤称,一个好的研发团队要力求做到标准化电路,器件通用化,模块化半成品,一个好的销售团队要不厌其烦的追着客户要FORECAST,做好预测,要求小订单合并,一个好的计划与采购团队不会图省事,买一堆材料放着,保持必要的安全库存,保持增加新物料的警惕性,不断缩短供货周期,仓库也要不停的叫唤仓库不够用,不断推动检讨呆滞品的原因根由所在,避免掉坑;

19、 坏的员工或管理者及时清除,一个负面情绪深重、斤斤计较得失、到处串岗聊八卦、上班比谁都迟下班比别都早的员工存在感满满,那么别的员工怎么想,团队怎么带,我的想法是,纠正、谈话、给予观察期,到期达不到,去人力资源部结工资。

      我说明一下,我并不是老板,我不赞同总是以打工者心态自居, 我理解的是既来之则安之,既安之则优之,食君之禄为君分忧。我们做得更好不是因为前辈做得不好,正是有前辈们的早期努力,我们才能在这些基础上才能优化,从无到有是为最难,每个时期的管理重心与任务是不同的。

      管理之道,并无百全之策,每家企业都有它的独特的,人与事不同,也许策略也不同,作为管理者唯有持之以衡,学习不止,多源交流,不断环视自我是否还能做得更好。追求做得更好,不是因为老板在盯着,而是对自己工作的尊重。

      当下之中国企业,逆水行舟,不进则退,余当共勉之。

                                      2017年末深圳

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