多功能母排加工机剪切单元的使用

母排材料在加工前应进行外检查，如发现表面有裂痕，凹坑及有杂技沉积物等或表面有较大气孔应将该段剪掉。母排的加工也要根据尺寸进行下料，母排的下料应用母排加工机，按母排需要的尺寸剪断，母排两端在剪切后，不得有毛刺和立棱，断面应与母排侧面垂直。多功能母排加工机的剪切单元可对母排进行剪断的操作，其切断的母排切口断面光滑，垂直度高。多功能母线加工机有冲剪折三个加工单元，可完成母排冲剪折的加工，通过更换模具还可完成其他多种工艺的加工。现在就介绍一下多功能母线加工机剪切单元的使用。

1、工作前需给多功能母排加工机的各运动部涂润滑油或定期加注油脂（包括各个机械摩擦部位）。

2、利用上下刀块的观察孔，观察实际剪切位置。

3、放置母线排在工作台上，利用标尺滑块挡料，确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线排压好，防止材料翘起，损坏模具。

4、母线排剪切端口质量不好时，请检查上下剪切模具的间隙（0.25~0.35mm范围）及模具是否出现磨损。

5、打开设备电源开关，踏一下母排加工机脚踏开关，该单元油泵启动。踩下脚踏开关，上剪刀将前进，在前进过程中松开脚踏开关，上剪刀停止运行。再次踏下脚踏开关，上剪刀将继续前进，当接近限位开关时，上剪刀将自动返回上止点。过程中需要上剪刀返回时，按下相应的手动后退按钮上剪刀将退回，松开后退按钮上剪刀将停止后退。

特别注意：更换模具一定要关闭设备总电源。