药店运营| 品类管理——构建采购模型：补货策略

零售连锁企业的补货策略模型是影响“缺货、滞销”的重要因素，也是“库存资金占用”调整的重要策略。缺货营销销售，滞销影响资金占用、增加过期风险。二者都是企业时刻关注的焦点。

备货数量合理与否，最直接的因素就是“采购模型（或称补货模型）”。虽然不能消灭缺货和滞销，但是可以通过科学的补货模型，尽量减少二者对经营的影响。

补货涉及的基本概念

为了能够构建合适的补货模型，可以把商品分为“线性商品、非线性商品”。线性商品：是指那些销量较大，销售比较有规律的商品。这样的商品每天销售量比较均衡，库存下限数量按正常计算就可以了。非线性商品：是指那些销量一般，销售没有规律，销量忽高、忽低的商品。这样的商品，在计算“库存下限数量”时，很难计算准确，一般是把单价比较低的商品的库存下限增大，而单价比较高的轮椅、高档参茸等商品一般都是按“单次购买量”作为库存下限的。
一个大型连锁企业的门店规模大小差异比较大，针对大店来讲的“线性商品”可能在小店内就成了“非线性商品”，所以需要“按门店设置非线性商品标志” 配送频次： 原则上以每周2次配货为宜（大型门店视情况，可以按天配送），门店距离在100公里以上的，需要综合考虑配送成本。原则上以“一个路线，每次配送能够装满一整车”为计量单位，计算配送频次。 库存备货量： 也称为库存上限。一般连锁企业门店的“常规药品”按10-20天左右的库存量规划；中药饮片按20-45天左右的库存规划（注意：门店规模越大，规划的天数应该越少）。
库存下限： 也称为“补货临界点”，连锁门店的库存下限天数是根据配送周期计算的，例如一周2次配送，库存下限天数就是4天。配送中心的库存下限天数是根据供应商的在途 天数计算的，例如从采购下订单到可以配货的时间是6天，库存下限天数就是6天。计算方式上又分为“静态上下限、动态上下限”。按“天均销量随时计算的库存 上下限，称为动态上下限”，针对销售比较有规律的商品，一般使用的是“动态上下限”；按“人为确定的库存上下限，不根据天均销量变化而变化，称为动态上下 限”，针对销量比较少，货值比较高的商品，一般使用的是“静态上下限”；
批次的请货量计算方法主要有两种： 上下限差额法、批次量法。按“上下限差额法”计算批次采购量，也即“先计算库存上下限，当库存低于下限时，开始补货，补货数量=上限数量-库存数量”；如果是批次量法，当库存低于下限时，开始补货，补货数量=天均销量*补货天数。

为了减少配送中心工作量，针对单价比较低的商品，一般需要按照中包装量倍数请货。

——以上内容摘自《医药零售连锁企业品类管理实操指南》

零售连锁企业的补货策略模型是影响“缺货、滞销”的重要因素，也是“库存资金占用”调整的重要策略。缺货营销销售，滞销影响资金占用、增加过期风险。二者都是企业时刻关注的焦点。

备货数量合理与否，最直接的因素就是“采购模型（或称补货模型）”。虽然不能消灭缺货和滞销，但是可以通过科学的补货模型，尽量减少二者对经营的影响。

补货涉及的基本概念

为了能够构建合适的补货模型，可以把商品分为“线性商品、非线性商品”。线性商品：是指那些销量较大，销售比较有规律的商品。这样的商品每天销售量比较均衡，库存下限数量按正常计算就可以了。非线性商品：是指那些销量一般，销售没有规律，销量忽高、忽低的商品。这样的商品，在计算“库存下限数量”时，很难计算准确，一般是把单价比较低的商品的库存下限增大，而单价比较高的轮椅、高档参茸等商品一般都是按“单次购买量”作为库存下限的。
一个大型连锁企业的门店规模大小差异比较大，针对大店来讲的“线性商品”可能在小店内就成了“非线性商品”，所以需要“按门店设置非线性商品标志” 配送频次： 原则上以每周2次配货为宜（大型门店视情况，可以按天配送），门店距离在100公里以上的，需要综合考虑配送成本。原则上以“一个路线，每次配送能够装满一整车”为计量单位，计算配送频次。 库存备货量： 也称为库存上限。一般连锁企业门店的“常规药品”按10-20天左右的库存量规划；中药饮片按20-45天左右的库存规划（注意：门店规模越大，规划的天数应该越少）。
库存下限： 也称为“补货临界点”，连锁门店的库存下限天数是根据配送周期计算的，例如一周2次配送，库存下限天数就是4天。配送中心的库存下限天数是根据供应商的在途 天数计算的，例如从采购下订单到可以配货的时间是6天，库存下限天数就是6天。计算方式上又分为“静态上下限、动态上下限”。按“天均销量随时计算的库存 上下限，称为动态上下限”，针对销售比较有规律的商品，一般使用的是“动态上下限”；按“人为确定的库存上下限，不根据天均销量变化而变化，称为动态上下 限”，针对销量比较少，货值比较高的商品，一般使用的是“静态上下限”；
批次的请货量计算方法主要有两种： 上下限差额法、批次量法。按“上下限差额法”计算批次采购量，也即“先计算库存上下限，当库存低于下限时，开始补货，补货数量=上限数量-库存数量”；如果是批次量法，当库存低于下限时，开始补货，补货数量=天均销量*补货天数。

为了减少配送中心工作量，针对单价比较低的商品，一般需要按照中包装量倍数请货。

——以上内容摘自《医药零售连锁企业品类管理实操指南》