你知道氩弧焊的优缺点吗？

       在不锈钢生产行业中，氩弧焊的焊接技术广泛用于不锈钢管件的成形焊接。氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，再使用惰性氩气保护不锈钢管件在焊接过程中焊口不被氧化的一种焊接技术， 在国际上称为：TIG焊。那么，氩弧焊有哪些优点和缺点呢？罡正给大家简单阐述一下它的五大优点，三大缺点。

五大优点：

1、氩气保护可以隔离空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的灼损，获得致密、无飞溅和高质量的焊接接头。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，工件焊接部位应力、变形和裂纹倾向小。

3、氩弧焊为明弧施焊，便于操作和观察；可全位置焊接，不受工件焊接部位的限制。

4、电极损耗小，弧长易于维护，焊接时无焊剂和涂层，易于实现机械化和自动化。

5、氩弧焊基本能焊接所有金属，尤其是一些难熔和易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝及其合金。

三大缺点：

1、氩弧焊由于热影响部位大，修补后的工件往往会造成变形、硬度高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划痕、咬边或结合力不足和内应力受损等缺点。特别是在精密铸造零件细小缺陷的修复过程中的表面尤为突出。

2、氩弧焊与焊条电弧焊相比： 对人体的伤害程度更高，氩弧焊的电流密度大，电弧产生的紫外线辐射是普通电弧焊的5-30倍，红外线大约是普通电弧焊的1-1.5倍，焊接过程中产生的臭氧浓度超出卫生标准，因此，尽量选取有效的通风措施,否则会对身体有很大伤害。

3、很难焊接铅、锡、锌等低熔点、易蒸发的金属。