水性银墨凹版印刷的技术特点和使用技巧

印刷是一个古老而又极富生命力的行业是国民经济和国民生活中不可或缺的组成部分，从最新的印刷工艺分类来看，胶印，凹版印刷，柔版印刷和丝网印刷仍然是当今最主要的4种印刷工艺，而凹版印刷的重要性及市场占有比重一直在逐年提升，据不完全统计，凹印产值约占印刷总产值的24％左右，仅次于胶印排第二位。而今为了满足日益苛刻的环保要求，环保水性化是必然的趋势。环保部即将于今年2017年7月1日推行新版环保排放标准《挥发性有机物质无组织排放控制标准》和《涂料油墨及胶黏剂工业大气污染排放标准》两项国家环境保护标准，因此低VOCs排放的水性凹版油墨的推广是势在必行，为了更好的把握水性金属墨的施工工艺条件，尤其是掌握好水性银墨的特殊性能要求才能印制出比美油性凹版工艺的银白色炫丽金属效果。为此我们需要从选择高品质的水性连结料树脂和凹版专用的水性铝银浆开始，然后通过设计优化配方，调制出水性光油。最后将凹版专用水性铝银浆和其它水性颜料加入后混合搅拌，再加入一定量的水性稀释剂，调节适当的粘度后即制备成水性银墨。其中比较重要的技术特点为：

水性银墨的制备过程中难度最大的是挑选到适合的水性铝银浆，因为水性凹版为高速印刷的过程对金属颜料的性能要求非常苛刻，需要同时具备金属感强，亮白度高，以1000目以上的细粉为主，要求粒径分布均匀，350目无筛余物，遮盖力高，转移性好非常重要，排放平整有规则，易流平分散，与树脂相容性好，不掉银，同时还必须满足耐腐蚀，耐弱碱性的水性体系，可长期稳定储存，不涨听。目前市场除了进口产品以外，选择苏州曼特博公司专用的凹版水性铝银浆是一个不错的选择。规格齐全，具有很高的性价比，添加量比同类国内其它品牌减少50％，可完全达到国外品牌90％以上的综合性能，甚至在转移性方面还有所超越。

水性银墨不添加有害化学溶剂，实现清洁印刷，同时由于使用水和乙醇最为稀释剂较脂类化学溶剂大大降低了生产成本。其中水作为慢干剂，乙醇作为快干剂，通过调节水醇比例来调节干燥固化速度，以适应不同的季节和生产环境的温度。

水性银墨具有一定的不可再溶性，停机时需要及时清洗印版及墨路循环系统，以免堵版或者污染新版，洗版清洗液可用醇水混合液，如不可使用乙醇清洗时可用纯水加少量非离子表面活性剂，清洗效果非常好。

4. 适当的浅版化，一方面，水性化体系导致油墨具有牛顿流体的流变特征，传墨量比溶剂型油墨大15％,以上；另一方面，水性油墨的固含量高，相同面积干燥墨厚度可小一些。因此，对相同表面积的着墨孔可雕刻的浅些，一般版深为45~50um，较溶剂型油墨的版深为60um可最高缩减25%的油墨用量，节约成本。

5. 使用消泡剂，水性油墨呈弱碱性，印刷过程比溶剂型油墨更易产生气泡，在印品上出现白点、砂眼等质量故障，因此可加入0.1％左右的消泡剂。

6. 干燥温度控制很重要，水性油墨以挥发干燥为主，并配有一定反应干燥，干燥墨膜的复溶性比剂型油墨差。因此，热空气温度控制很重要，若太低则油墨表层干结，但内部干燥不透，套色时出现反粘；太高则油墨干燥快，干结墨层无法再溶解于水，清洁困难。

7. 不同连结料配方的水性油墨不能混用，更不能和其它溶剂型油墨混用，否则将导致严重的质量问题。

8. PH值得控制稳定，由于醇和胺都易挥发，因此，油墨的PH值容易发生改变，在印刷过程中要注意经常检测和添加相应的助剂

9. 水基型油墨与溶剂型油墨的区别在于水基型油墨中使用的溶剂不是有机溶剂而是水，在墨斗中的挥发损失小，对印版不存在溶剂的侵蚀问题。此类水性油墨的最大特点是明显的减少了有机挥发物的排放，防止大气的污染，改善印刷作业环境，有利于职工健康。它完全消除溶剂型油墨中某些有毒有害物质对人体的危害和包装商品的污染，特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件严格的包装印刷品，但此类油墨的PH值的稳定性和干燥性能有待提高，尤其对非吸收性承印材料上的多彩印刷还存在技术问题，需要特别关注留意。