潜弧焊

我们在实际焊接工作中，遇到大件厚件焊接时，通常想到CO2潜弧焊，就是使用大电流、低电压、反接法、粗焊丝，在电弧力作用下，深入到熔池底部，排开液态金属形成空腔，同时电弧深入到该空腔形成潜孤状态的焊接。其特点是：①焊缝熔深大；②熔敷效率是手弧焊5~10倍；③飞溅小；④稳定的电弧气氛主要为金蒸气，熔滴过度易受外界影响而变化，没有MIG焊射流那么稳定；⑤保护气必须是CO2。潜弧的形成是这样的：大电流是主要条件，粗焊丝使得在同样大小的电流值下有效小的电流密度，大电流可以获得较大的挖掘动力，而较小的电流密度能保证电弧轴向压力较均匀地施加到熔也底部，这样即可以排开液态金，又不至于将液态金属抛出熔池。同时，CO2气氛由于高温分解而产生的氧化性气氛和对电弧的冷却压缩作用，一方面能使阴极斑点不断在熔池表面产生，也即阴极斑点能够较稳定地固定在电弧下方，从而使电弧的静压力比较集中；另一方面在电弧下潜之前，由于CO2气体的压缩作用，电弧电强度增大使得电孤变短，特别是在电弧电压较低时，弧长变短有利于电弧集中和产生较大的挖掘动，并在熔池出现弧坑后，焊丝端头因送丝自动跟进而显潜弧状态，潜弧后状态立即变得非常稳定，由于金属包围了电弧，电弧的热量更充分地加热焊丝与母材，使得电弧空间充满了金属蒸气。这样使得电场强度又要下降。焊丝表面的阴极斑燕由集中向分散变化，即电弧将由焊丝端头向上移动，由于电弧形态的改变了焊丝端头的受热受力情况，进而形成熔滴过度为稳定的射滴或射流形式。

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