什么是SLS？

 选择性激光烧结快速原型（Selective Laser Sintering）（SLS）

    选择性激光加工(SLS)又称选区激光烧结是以C02激光器为动力，运用计算机控制红外激光束对非金属粉末、金属粉末或复合物的粉末薄层，以必定的速度和能龟密度按分层面的二维数据进行扣描烧结，层层堆积，终究构成成形件。SLS技术集CAD技术、数控技术、激光加工技术和材料科学技术于一体。

 SLS技术的特征

　与其它RP方法比较，SLS具有一系列的特征：

(1)可选用多种材料。从理论上说，任何受热后可以构成原子间粘结的粉未材料都可以作为SIS的成型材料。材料无糟蹋，未烧结粉末可重复运用。

(2)制造工艺比较简单。无需支撑，未烧结的懈怠粉末作了天然支架。

(3)成形进程与零件的凌乱程度无关。对零件的凌乱性简直没有任何约束，特别适合于制造具有凌乱形状的零件。

(4)可直接按照规划图纸制备产品，而不需规划和制造模具，还能在无任何机械加工的情况下制造零件。

(5)产品的出产周期短，能灵敏投放市场试用后及时寻求用户意见，及时进行改善和前进。

(6)产品的单价简直与批量无关，特别适合于新产品的开发或单件、小批最零件的出产。

(7)运用面广。由于成型材料的多样化，使得SLS适合于多种运用范畴，如原型规划验证、模具母模、精铸熔模、铸造型壳和型芯等。

SLS技术实践运用

　　SLS工艺现已成功运用于轿车、造船、航天、航空、通汛、微机电体系、建筑、医疗、考古等许多工作，为许多传统制造业注入了新的创造力，也带来了信息化的气味。归纳来说，SLS工艺可以运用于一下场合：

(1)快速原型制造。SLS工艺可快速制造所没计零件的原形，并对产品及时进行点评、批改以前进规划质量；可使客户取得直观的零件模型；能制造教育、 实验用凌乱模型。

(2)新式材料的制备及研制。运用SLS工艺可以开发一些新式的颗粒以增强复合材料和硬质合金。

(3)小批量、特别零件的制造加工。在制造业范畴，常常遇到小批最及特别零件的出产。这类零件加工周期长，本钱高，关于某些形状凌乱零件，甚至无法制造。选用SLS技术可经济地完成小批量和形状凌乱零件的制造。

(4)快速模具和工具制造。SLS制造的零件可直接作为模具运用，如熔模铸造、砂型铸造、注甥模型、高精度形状凌乱的金属模型等；也町以将成形件经后处理后作为功用零件运用。

(5)在逆向工程上的运用。SLS工艺可以在没有规划图纸或许图纸不完全以及没有CAD模型的情况下，按照现有的零件原型，运用各种数字技术和CAD技术 从头构造出原型CAD模型。

(6)在医学上的运用。SLS工艺烧结的零件由于具有很高的孔隙率，可用于人工骨的制造。根据国外关于用SLS技术制备的人工骨进行的临床研讨标明，人工骨的生物相容性出色。

本文来源：手板加工