工业互联网承接了之前的两化融合的概念，无疑将是未来想当长时间的重点，所以非常有必要系统地研究 工业互联网的内涵是什么？以及当前的主要发展趋势，寻找其中的机会是什么？
工业互联网是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的全新工业生态、关键基础设施和新型应用模式，通过人、机、物的全面互联，实现全要素、全产业链、全价值链的全面连接，将推动形成全新的工业生产制造和服务体系。
工业互联网兴起的背景是什么？
当前全球经济社会发展正面临全新挑战与机遇，一方面，上一轮科技革命的传统动能规律性减弱趋势明显，导致经济增长的内生动力不足。
另一方面，以互联网、大数据、人工智能为代表的新一代信息技术创新发展日新月异，加速向实体经济领域渗透融合，深刻改变各行业的发展理念、生产工具与生产方式，带来生产力的又一次飞跃。
在新一代信息技术与制造技术深度融合的背景下，在工业数字化、网络化、智能化转型需求的带动下，以泛在互联、全面感知、智能优化、安全稳固为特征的工业互联网应运而生、蓄势兴起，正在全球范围内不断颠覆传统制造模式、生产组织方式和产业形态，推动传统产业加快转型升级、新兴产业加速发展壮大。
工业互联网与传统互联网有什么区别？
工业互联网与传统互联网相比有四个明显区别：
一是连接对象不同。传统互联网的连接对象主要是人，应用场景相对简单，工业互联网需要连接人、机、物、系统等，连接种类和数量更多，场景十分复杂。
二是技术要求不同。传统互联网技术特点突出体现为“尽力而为”的服务，对网络性能要求相对不高。工业互联网则必须具有更低时延、更强可靠性和安全性，以满足工业生产的需要。
三是发展模式不同。传统互联网应用门槛低，发展模式可复制性强，产业由互联网企业主导推动，并且投资回收期短，容易获得社会资本的支持。工业互联网行业标准多、应用专业化，难以找到普适性的发展模式，制造企业在产业推进中发挥至关重要的作用。工业互联网资产专用性强，投资回报周期长，难以吸引社会资本投入。
四是时代机遇不同。我国在互联网时代起步较晚，总体上处于跟随发展状态，而目前全球工业互联网产业格局未定，我国正处在大有可为的战略机遇期。
工业互联网由哪些关键部分构成？
工业互联网由网络、平台、安全三个部分构成，其中网络是基础、平台是核心、安全是保障。
“网络”是实现各类工业生产要素泛在深度互联的基础，包括网络互联体系、标识解析体系和信息互通体系。
通过建设低延时、高可靠、广覆盖的工业互联网网络基础设施，能够实现数据在工业各个环节的无缝传递，支撑形成实时感知、协同交互、智能反馈的生产模式。
“平台”是工业全要素链接的枢纽，下连设备，上连应用，通过海量数据汇聚、建模分析与应用开发，推动制造能力和工业知识的标准化、软件化、模块化与服务化，支撑工业生产方式、商业模式创新和资源高效配置。
“安全”是工业互联网健康发展的保障，涉及设备安全、控制安全、网络安全、应用安全、数据安全五个方面。通过建立工业互联网安全保障体系，能够有效识别和抵御各类安全威胁，化解多种安全风险，为工业智能化发展保驾护航。
工业互联网有哪些主要应用模式？
工业互联网的主要应用模式有四种。
一是智能化生产，通过部署工业互联网综合解决方案，实现对关键设备、生产过程、工厂等的全方位智能管控与决策优化，提升生产效率，降低生产成本。
二是网络化协同，通过工业互联网整合分布于全球的设计、生产、供应链和销售资源等，形成协同设计、众包众创、协同制造等一系列新模式、新业态，能够大幅降低产品研发制造成本、缩短产品上市周期。
三是规模化定制，基于工业互联网精准获取用户需求，通过灵活组织设计、制造资源与生产流程，实现低成本条件下的大规模定制。
四是服务化延伸，依托工业互联网对产品的运行状态进行实时监测，并为用户提供远程维护、故障预测、性能优化等一系列增值服务，推动企业实现服务化转型。
工业互联网有何重要意义？
当前，新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起，工业经济数字化、网络化、智能化发展成为第四次工业革命的核心内容。
工业互联网是第四次工业革命的重要基石和关键支撑，为其提供具体实现方式和推进抓手。工业互联网通过人、机、物的全面互联，全要素、全产业链、全价值链的全面连接，对各类数据进行采集、传输、分析并形成智能反馈，推动形成全新的生产制造和服务体系，优化资源要素配置效率，充分发挥制造装备、工艺和材料的潜能，提高企业生产效率，创造差异化的产品并提供增值服务。
发展工业互联网有何重要意义？
目前，我国制造业低成本优势正逐渐消退，面临制造业持续外迁和“产业空心化”的挑战。
积极部署利用工业互联网，将原有工厂改造升级为智能工厂，不仅能帮助企业减少用工量，还能促进制造资源配置和使用效率提升，降低企业生产运营成本，增强企业特别是劳动密集型企业的竞争力。
我国制造业长期处于产业价值链的中低端，低端产能过剩与高端产品有效供给不足并存。加快工业互联网应用推广，有助于推动工业生产制造服务体系的智能化升级、产业链延伸和价值链拓展，进而带动产业向高端迈进。
具体包括：一是带动生产装备高端化。通过部署工业互联网，在装备上布设传感器，对装备加工、运行数据进行建模分析并根据工况进行优化，可以有效提高装备运行的稳定性并提升加工精度；
二是带动生产智能化。利用工业互联网的联接、计算、分析能力，能够为生产运营中的各种要素深度赋智和赋值，推动生产向柔性制造、敏捷制造和绿色制造等方向发展，倍增放大生产线价值。
三是带动产品高端化。不断增加智能化、个性化产品的供给，全面提升供给体系质量和效率。
依托工业互联网平台，能够跨行业、跨地域、跨时空实现创新资源的快速汇聚，促进工业经济各种要素资源的高效共享，为“双创”注入新活力，催生网络化协同、规模化定制、服务型制造等新模式新业态，大幅提升企业创新能力与创新效率，发展壮大新动能。
加快发展工业互联网，还将推动先进制造业和现代服务业深度融合，促进一二三产业、大中小企业开放融通发展，培育发展大量深耕细作于实体经济的创新者和中小企业，并可能催生一批类似互联网时代的BAT（百度、阿里巴巴、腾讯）一样的工业互联网企业巨头，在提升我国制造企业全球产业生态能力的同时，打造新的增长点。
发展工业互联网对推动实体经济数字化转型有何重要意义？
一是提供新型通用基础设施支撑。工业互联网具有较强的渗透性，不仅仅用于工业领域，还能与能源、交通、农业、医疗等整个实体经济各个领域融合，为各行业数字化转型升级提供必不可少的网络连接和计算处理平台，加速实体经济各领域数字化进程。
二是提供发展新动力。工业互联网能促进各类资源要素优化配置和产业链紧密协同，帮助各实体行业创新产品和服务研发模式、优化生产制造流程，不断催生新模式新业态，延长产业价值链，促进新动能蓬勃兴起。
三是加速构建与之匹配的新产业体系。工业互联网将促进传统工业制造体系和服务体系再造，推动以网络为基础依托、以数据为关键资源、以智能生产和服务为显著特征的新产业体系加速形成，带动共享经济、平台经济、大数据分析、供应链金融等以更快速度、在更大范围、更深层面拓展。
工业互联网的功能体系是什么？
工业互联网网络是工业系统互联和工业数据传输交换的支撑基础，是在现有互联网的基础上，通过技术演进升级和叠加新型专网而形成，包括企业内网络和企业外网络。
其中，企业内网络实现工厂内机器、物品、生产线、信息管理系统和人等生产要素的广泛互联；
企业外网络实现生产企业与智能产品、用户、供应链、协作企业等工业全环节的广泛互联。
工业互联网网络的主要作用是：实现人、机器、车间、企业等主体以及设计、研发、生产、管理、服务等产业链各环节的泛在网络互连，促进工业数据的采集交换、集成处理、建模分析和反馈执行，为大规模个性定制、网络协同制造、服务型制造、智能化生产等新型生产和服务方式的实现提供有力的基础支撑，促进制造业资源要素和产业体系全局性优化，加速创新方式、生产模式、组织形式和商业范式变革。
什么是工业互联网标识体系，有什么重要作用？
作为工业互联网网络体系的重要组成部分，工业互联网标识解析体系相当于互联网领域的域名解析系统（DNS），是工业互联网的核心基础设施之一，其核心包括标识编码和解析系统两个部分。
其中，标识编码是机器和物品的“身份证”，具有唯一性；解析系统利用标识，对机器和物品进行唯一性的定位和信息查询。
标识解析则是工业互联网的“中枢神经”,在公共互联网上，用户借助DNS（域名系统），通过输入网址来访问网站。在工业互联网中，用户可以依托标识解析体系来访问保存机器、原材料、零部件和产品等物件相关信息的服务器，并通过标识实现对异主、异地、异构信息的智能关联，为信息共享以及产品全生命周期管理提供重要支撑。
什么是工业互联网平台，有什么重要作用？
工业互联网平台是面向制造业数字化、网络化、智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的载体。
工业互联网平台是在云计算平台的基础上叠加物联网、大数据、人工智能等新兴技术，实现海量异构数据汇聚与建模分析、工业经验知识软件化与模块化、新型工业软件开发与运行，从而支撑生产智能决策、业务模式创新、资源优化配置、产业生态培育。
其核心作用体现在三个方面:一是能够帮助企业实现智能化生产和管理。二是能够帮助企业实现生产方式和商业模式创新。三是能够促进形成大众创业、万众创新的多层次产业体系。
我国工业互联网当前整体发展情况如何？
目前，我国工业互联网从概念倡导进入实践深耕阶段，形成战略引领、规划指导、政策支持、技术创新和产业推进良性互动的良好局面。
一是体系建设全方位突破。高品质企业外骨干网、窄带物联网实现县级以上地区全覆盖，IPv6改造基本完成；
标识解析体系5大国家顶级节点、10个行业/区域二级节点初步建立；
具有一定行业和区域影响力的工业互联网平台超过50家，重点平台平均连接设备数量达到59万台（套），工业APP创新步伐明显加快；国家、省级/行业、企业三级协同的安全监测技术体系初步构建。
二是应用向多领域拓展。工业互联网已广泛应用于石化、钢铁、电子信息、家电、服装、能源、机械、汽车、装备、航空航天等行业和领域，网络化协同、服务型制造、规模化定制等新模式、新业态蓬勃兴起，助力企业提升质量效益，并不断催生新的增长点。
三是生态构建多层次推进。工业互联网产业联盟（AII）成员数量突破1000家，与美欧日国家和地区的产业组织在技术创新、标准对接等方面开展深度合作，引领跨界行业企业深度协同突破。
目前我国标识解析体系建设与应用推广成效初现。
一是标识解析体系建设取得阶段性进展。5个国家顶级节点已全部上线并试运行，“东西南北中”的顶层布局初步形成，11个二级节点实现上线运营，覆盖高端装备、工程机械、航空航天等领域；
二是形成良好的自主创新能力，融合型标识技术方案验证成功，标准体系框架搭建完成，标识解析全系列软件成功研发，并与人工智能、区块链等新一代信息通信技术加速融合；
三是标识应用创新发展，标识解析应用在工业品全生命周期管理、设备资产管理、供应链管理、产品溯源等领域，政产学研用多方力量跨界协作，推动标识解析产业生态初步形成。
我国平台体系建设取得显著进展，平台应用水平得到明显提升，初步形成跨行业跨领域平台、行业和区域平台、企业平台共存互补的系统化平台体系。
制造企业、信息通信技术企业等纷纷推出特色平台，全国各类平台总数已有数百家，具有一定区域、行业影响力的平台超过50家。
针对行业生产特点和企业痛点问题，平台企业在研发设计、生产制造、企业管理、产品服务、产业链协同、价值链创新等方面探索形成了一批亮点解决方案和实践案例，并在工程机械、高端装备、家用电器、服装纺织、能源电力、石油化工、电子信息等众多行业得到应用推广 ，有力推动了生产管理提升、业务模式创新和资源配置优化。
注：本文摘选自中国信息通信研究院总工程师余晓晖接受人民网专访的部分访谈内容！相关定义和数据请参考。
声明：本文系《洞悉——物联网发展1000问》系列文章，旨在希望通过系统性与行业专业视角就物联网产业当前发展现状与经济潜力予以分析和分享。IOT物联网，万物互联，互联万物。