真空泵温度高解决方案水环真空泵腐蚀

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如果油封旋片真空泵的温度超过70，应注意真空泵是否失效或接头处温度过高，以消除故障，保证真空泵的正常使用。有些朋友遇到这个问题时很无助。

风机转速低，风压和风量小。电机功率大，工作电流大，发热量高。风扇叶片数量少，产生的空气量少。真空泵电机所在的母线电压为380伏，由于电缆压降和负载分布不均匀，电机实际施加的电压只有365伏，电压低导致运行电流大。电机带有灰尘和油污，降低了散热能力。

对策电机的功率和速度与真空泵匹配，水环真空泵不能改变。电风扇设备安装在电机主轴上，电机转速决定电风扇的转速，因此不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但增加叶片数量后，很难找到动平衡。如果对准不好，油环真空泵将导致电机振动增加。原来的风扇罩加长了40厘米，里面安装了一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦，转速为1489转/分，电压为380伏。保持原有风机。

提供另一个电源控制，轴流式风扇不与主电机互锁。真空泵启动后及时启动轴流风机，真空旋片真空泵泵停止后30分钟停止轴流风机，使主电机充分冷却;定期清除电机上的灰尘，保持电机散热器清洁，增加散热能力;将母线真空泵所的电压调至400伏。

水环真空泵在化工行业使用时，经常会遇到腐蚀问题。对于高腐蚀性气体或液体，最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而，目前国内产品一般由铸铁和碳钢制成。在这种情况下，当输送腐蚀性气体或液体时，可采用以下两种方法：

1.采用真空罐法

真空罐也称为分离罐和缓冲罐。主要用于泵送腐蚀性液体罗茨真空泵。为了防止液体流入泵中，可以在入口前的真空管道上安装一个真空罐，这样液体在流经管道时可以流入罐中，而不会流入泵中进入。

2.采用涂覆防腐层的方法

轴、叶轮等腐蚀部位用环氧树脂和玻璃纤维包裹，再涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法把它涂上三层，让它自然干燥2-3天，然后在通向蒸汽管的炉子里干燥。从40开始，每2小时升温20，烘烤至120后出炉。以这种方式制作的防腐数据称为玻璃钢，然后根据图纸要求停止缠绕玻璃钢的轴和叶轮的加工。