物料管理那些事（5）

三、物料数据全流程打通

在物料数量多大家只顾抱怨设计或者前端需求的时候，在设计建立从物料创建到图纸释放侠义生命周期管理流程时，在供应链建立物料寻源核价渠道调整系统化管理时，信息孤岛显现，物料数据全流程打通，体系化管理的必要性显现。

1、物料全流程参与领域

产品管理、设计、工艺、生产、供应链、质量、售后

2、物料数据怎么打通

物料数量管理的本质是提高物料的重复使用次数，降低物料管理费用。

设计端围绕创建物料、使用物料，补充了很多字段信息。例如物料描述、物料分类、特征值、首次用途、是否工程样件验证、黑白灰、自制或外购、是否模具件、使用车型数量、单位等。

工艺端围绕物料补充了工序、工装、下层原材料等信息。

供应链围绕物料补充了渠道、价格、交期、工程样件验证、模具分摊次数、模具归属、库存、订单需求数量、质量问题分析。

质量围绕物料补充了零公里问题数、物料检验问题、物料市场问题整改情况等信息。

售后围绕物料补充了备件、售后问题次数、发生问题的订单等信息。

以上各领域的信息要汇总到一个表单，方便大家查看物料全局信息及最新动态，只有这样才能为物料有效管理打好数据基础。

但是数据放在一起不是简单的累计就可以充分暴露物料管理的问题，需要精心策划好物料管理逻辑，按照一定逻辑抓取物料信息，整合为供决策的有用数据。例如单看物料渠道调整或者老渠道供应商淘汰，觉着是正常策略调整没啥问题。但结合售后反馈的该供应商物料质量问题、设计选用该物料的车型、供应商模具分摊次、市场在用该物料车辆运营情况数等数据，就会发现要彻底消除该供应商物料问题还需要做很多工作。数据全流程打通有助于大家体系化管理物料。

都有哪些供决策信息，这些信息怎么指导物料选型，下一章再分享。