保定环氧地坪|保定地坪漆施工|保定耐磨地坪
地坪漆做法如下:
1、基层处理，打磨吸尘处理；
2、一道环氧高渗透底漆；
3、无溶剂中涂砂浆层，（起厚度，一次成膜后，找补大坑，硬度大，如果没有要求，可以不做砂浆层）
4、涂刷环氧腻子两道，（待干后，用无尘打磨机打磨吸尘处理）
5、涂刷环氧地坪漆面漆一道
以上基本上都能实现美观、抗重压、耐磨损、防尘、防水等特点，包工包料是在35元左右，地面情况较好，可以不做砂浆层，
如需要抗重压，需要做砂浆层，
什么叫环氧地坪漆
环氧地坪漆是一种无毒的环保地坪漆。
环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多
样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。
室外地坪漆的做法
关于室外的人们，在进行装修的时分，地坪漆便是必需求进行运用的，这样对地上的维护作用会更强，有关于室外地坪漆做法事需求了解的，只需掌握了正确的做法，才干够更好的保证质量，其他关于室外地坪漆施工留心事项也是要有所掌握的。 素地处理基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;素地需摄生 28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除掉;用环氧砂浆补平地上;地之油污需澈底清洗洁净;施工前需坚持施工素地之单调和清洁。
底涂层施工前需坚持洁净如有杂物粘附需根除依照正确份额将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;需视地上状况调整恰当粘度混合结束材料需4以内施工结束;底涂层摄生硬化时间约8以上。 中涂层施工前需求坚持洁净如有杂物粘附需根除依照正确份额将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;将混合结束的树脂适量参加石英砂;、运用镘刀将材料均匀涂布;混合结束材料需30以内施工结束;施工告知处做好告知处理;中涂层摄生硬化时间约8以上。
固化地坪"提高强度和硬度
能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度，强度及硬度，并极大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽。经过本产品处理过得混凝土，比未经处理，完全熟化的混凝土在30天后经抗压实验测定，强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。
聚氨酯地坪材料也称为聚氨酯地坪涂料，本义的聚氨酯地坪涂料是指以分子主链结构中含有重复出现的氨基甲酸酯（—NHCOO—）特征单元的高分子化合物为成膜物的一类地坪涂料防静电不发火聚氨酯砂浆为自流平、三组份、水性聚氨酯基和水泥及防静电材料的砂浆层，具有极佳的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。可承受各种中至重型的负载，具有美观性、色彩丰富、易清洁、平滑骨料纹理的特点。
本品的敷设厚度为3-6毫米。
适用场合
地面砂浆主要用于保护混凝土基底，但对大多数经过适当表面处理的钢材表面亦具有同等保护性。主要用于食品加工厂、医药制药企业、潮湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制品厂、酿酒 厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区、广场地面，地铁跌路地坪。
优点
1、耐候性好，不易老化，耐老化寿命可达二十年以上，因而使用寿命长；
2、耐磨损强度高；(750克/500转<0.016克，环氧树脂一般为：(0.03～0.04克)
3、抗撞击性能好；(216公斤·厘米，25次无破损，环氧树脂一般为：50公斤·厘米，1次无破损)
4、耐低温性好；(起码为-60℃，环氧树脂一般为-30℃)
5、耐油性好，比丁晴橡胶耐油性还要好；
6、防滑性能好；(湿、干表面静摩擦系数均>0.6，环氧树脂湿、干表面静磨擦系数<0.4)
7、施工方便无污染，可随意调节施工厚度，不受时间、温度、湿度等影响易于保养、能保持卫生状况。
8、无需额外设置膨胀缝；可保持并延长现有膨胀缝的寿命。
包装：成份A：9.0公斤/套；成份B：9.0公斤/套；成份C：13.00公斤×3包/套；
颜色：中灰、砖红、奶黄及草绿色
保存期限：原始包装未拆封避光保存一年
使用限制
1、20ºC温度条件下，进行最低24小时硬化后，可允许步行穿越。（无特殊情况不建议过早承载，避免地面材料在没有彻底固化状态下引发与基层的局部粘接脱离）
2、20ºC温度条件下，3天可以承受轻载。
3、20ºC温度条件下，7天可以承受重载。
地坪维护
地面极易清洁，可使用硬刷或高压水（可以采用热水）进行清洁。同时亦可使用除油剂及清洁剂，但不得使用含有苯酚的任何清洁产品，否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前，应参阅厂商说明。
限制条件
1、当温度低于9ºC或高于31ºC/最高相对湿度达到85%时，不得施用本品。
2、不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。
3、当基层混凝土湿度大于10%时，不得在潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物上施用本品。
4、当气温或基底温度介于3ºC露点内时，不得在混凝土上施用本品。
5、施用期间保护基底，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。
6、不得手动混合KEMPERDUR Ugrete材料/仅允许使用机械混合。
7、不得在有裂缝或不牢固的基底表面施用本品。
8、不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施用本品。
9、因热冲击原因，如使用蒸汽清洁将导致分层。
安全注意事项
l、如频繁或长期与皮肤接触成份A，会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。避免其进入眼中，否则会导致轻度瞬间刺痛。
2、吸入成份B致伤。会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生刺激。吸入与皮肤接触会导致过敏。
3、成份C：会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中，立即使用大量清水进行冲洗。会吸对皮肤产生刺激。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成危胁。其它信息请参见产品说明 急救措施 如与皮肤接触，应使用肥皂与清水进行彻底清洗。如不慎进入眼中，立即用大量清水冲洗15分钟以上。并立即就医。如出现呼系统问题，立即让伤者呼吸新鲜空气。
一、什么是环氧树脂：
环氧树脂地坪是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
二、环氧树脂的特性
1、固化方便。环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
2、粘附力强。环氧树脂使其对各种物质具有很高的粘附力。
3、收缩性低。环氧树脂和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
4、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
5、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
6、化学稳定性。固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
7、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
8、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
三、环氧地坪的分类
1.无容性环氧地坪
2.水性环氧地坪
3.磨石环氧地坪
4.彩砂环氧地坪
5.防滑环氧地坪
6.防静电环氧地坪
7.抗腐蚀环氧地坪
8.高耐磨性环氧地坪
9.环氧薄涂地坪
10.环氧自流平地坪
四、环氧树脂的应用领域
1.在涂料领域
应用于汽车：底盘底漆、部件漆，槽车内壁涂料
应用于容器：食品罐内、外壁涂料，贮槽内外壁防腐涂料，压力罐防腐
应用于工厂设备：设备、管道防腐涂料，冰箱、洗衣机外层涂料，电器设备绝缘涂料
应用于土建：桥梁防腐涂料，钢结构防腐涂料，水坭制品防渗涂料，地坪涂料，装饰涂料，功能涂料、钢丝网水泥闸门
应用于船舶：底货仓内壁涂料，海上集装箱涂料，钢铁部件防腐涂料
应用于其它：钢家具粉末涂料，电阻元件粉末涂料，钢制部件粉末涂料，阀体防腐、重防腐超耐磨陶瓷，屏蔽立式管道泵、太阳能热水器、太阳能电池板、武器
2.在复合材料领域
应用于汽车：玻璃钢车壳，玻璃钢地板，玻璃钢槽车，控制系统仪器仪表电器零部件，显示器，汽车干式点火线圈，玻璃钢部件、防滑粒方向盘套、环氧树脂局部加强材料、
应用于工厂设备：玻璃钢氧气瓶，玻璃钢贮槽，玻璃钢容器、管道，模具，螺旋浆，织机箭杆，飞机蜂窝结构件，引擎盖，辊筒，轴，装机基础找平，自流平地坪、电磁线圈，先导阀、玻璃零部件、玻璃钢泵阀，电碳制品、建筑工程结构件、机用传动装置部件
应用于绝缘材料：覆铜板，玻璃钢板、管、棒，变压器，继电器，高压开关，绝缘子，互感器，阻抗器，电缆头，电子器件、元件的密封或包封和塑封，报警器、固体电源、FBT回扫变压器、聚焦电位器、摩托车、汽车等机动车辆点火线圈、电子、电器零部件、发光二极管，信号灯，全封闭蓄电池，电机封装，温度变送器、录音机磁头、线路板封闭、集成电路、二、三极管分立器件、无源滤波器、LED的结构封装、封装太阳能电池板、电源组件、IC 调节器和固态继电器、煤矿安全巡查系统、本质安全型模块、自动重合器
应用于体育用品：玻璃钢安全帽，球拍，高尔夫球杆，钓鱼杆，保龄球，雪撬，冲浪板，玻璃钢赛艇、帆船、赛车、躺椅、曲棍球杆
应用于其它：飞机机身、直升机螺旋叶片，风力发电机叶片，医学仪器、手术刀柄，心脏起搏器、工艺品珠宝、阀门密封件、水工建筑工程、场致发光屏、混凝土抗磨层、保温材料、动物模型、航天飞行器、船用尾轴、舵轴、化学木材、塔身加固、磁悬浮列车轨道、太阳能电池乐器、环氧装饰品、玻璃钢帐篷杆具、刀柄、窗户、家具、泵、拐杖、显卡、红外滤光器、数字显示器、矩阵辐射器、发光二极管与光电二极管、实验室台面、彷真树、预制磨石 道路桥梁路面
3.在粘接剂领域
应用于：室温快速固化韧性环氧树脂粘结剂，导电胶，常温固化静电植绒粘合剂、光学结构胶、沙狐球胶、化学锚固胶、真丝的高功能化、人工花、磁力书写板、汽车维修胶、石材胶 .
五、环氧树脂的使用指南
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料，含有大量的可挥发有机化合物(VOC)，有毒、易燃，因而对环境和人体造成危害。
环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。
其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下：
(一)环氧树脂的选择
1、 从用途上选择
作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂，如6101、634;作浇注料时最好选用高环氧值(>0.40)的树脂，如618、6101;作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂，如601、604、607、609等。
2、 从机械强度上选择
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。
3、 从操作要求上选择
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂;如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
(二)、固化剂的选择
1、固化剂种类：
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。
环氧值是鉴定环氧树脂质量的最主要指标，环氧树脂的型号划分就是根据环氧值的不同来区分的。环氧值是指100克树脂中所含环氧基的克当量数。
2、固化剂的用量
(1)胺类作交联剂时按下式计算：
胺类用量=MG/Hn
式中：
M=胺分子量
Hn=含活泼氢数目
G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)
改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。
(2)用酸酐类时按下式计算：
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中：
M=酸酐分子量
G=环氧值(0.6~1)为实验系数
3、 选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。
(1)、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。
(2)、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。
(3)、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。
(4)、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。
(5)、从成本上选择。
(三)、改性剂的选择
改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：
(1)、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
(2)、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
(3)、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。
(4)、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
(5)、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
(6)、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
(7)、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
(8)、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
(9)、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
(10)、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
(11)、硅树脂：提高耐热性。
聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂;聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。
一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。
为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。
(四)、填料的选择
填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：
填料名称 作用
石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
另外据资料报导适量(27-35%)P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。
(五)、稀释剂的选择
其作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。常用稀释剂如下：
活性稀释剂
名称 牌号 用途 备注
二缩水甘油醚 600 ~30% 需多加计算量固化剂
多缩水甘油醚 630 同上 同上
环氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上
环氧丙烷苯基醚 690 同上 同上
二环氧丙烷乙基醚669 同上 同上
三环氧丙烷丙基醚662 同上 同上
惰性稀释剂
名称 用量 备注
二甲苯 ~15% 不需多加固化剂
甲苯 同上 同上
苯 同上 同上
丙酮 同上 同上
在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求：
(1)、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用。
(2)、纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以下，若杂质在5-25%时虽也可使用权，但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。
(3)、了解各材料是否失效。
在缺少验收条件的厂，使用前最好按配方做个小样试验。
(六)、固化的三个阶段
1. 液体-操作时间
操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。
2.凝胶-进入固化
混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。
因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小
3. 固体-最终固化
环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。
这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地面材料，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点,可根据不同的用途要求设计多种方案.下面以此分析环氧地坪材料的厚度差异以及一些施工方法：
【环氧地坪材料的厚度差异】
1、环氧平涂地坪：最为普通的环氧地坪材料的一种，也叫薄层环氧地坪。因为其特点是薄，所以其涂层较薄。底涂层一般施工下都是在1毫米之下，近几年的工程厚度多在0.2-0.5毫米之间。面层的厚度约为0.1毫米，非常的薄。也有人采用喷涂的工艺进行施工，可将厚度更加的降低。
2、环氧砂浆地坪：其涂层相对厚度较高。中涂采用的砂浆刮涂进行1-3毫米的施工，面层同一般的地坪材料施工工艺，厚度保持在0.1毫米左右。总涂层的厚度保持在1-10毫米之间。
3、环氧自流平地坪材料：也叫流展地坪、环氧自流平砂浆地坪，因为其是自流平的缘故，所以厚度较前两者较高。腻子层刮涂在1-3毫米是常见的情况。面层在自流平的情况下维持在0.7-1毫米之间，相比之前的要厚了不少。涂层总厚度保持在1.5-10毫米左右。
4、环氧防静电地坪：其施工的时候添加了导电通路这一层。其他施工方式基本与普通地坪一样。总厚度一般情况下是0.2-0.5毫米，建议不要超过1毫米。
5、汤普纳米红钻超耐磨地坪就不用追求厚度就能达到最佳的耐磨耐用要求。
【环氧地坪材料施工方法】
一、环氧地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、批刮两道腻子
1、在实干(25℃，约4小时)今后的底漆外表选用两道批刮腻子的办法，以保证地坪的耐磨损、耐压性、磕碰、水、矿物油、酸碱溶液等功能，并调整地上平坦度。
2、用100～200意图石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充沛拌和均匀、刮平，此道首要用于增强地上的耐磨及抗压功能。
3、用砂袋式无尘翻滚磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洗。
4、用200—270意图石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充沛拌和均匀、刮平，此道首要用于增强地上的耐磨及平坦度。
5、用砂袋式无尘翻滚磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洗。
6、两道腻子实干今后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平坦，并吸尘清洗。
7、石英砂运用目数由现场工程师根据地上具体状况断定。