mes生产设备制造执行系统软件

mes生产设备制造执行系统软件

生产制造执行系统(MES)是一套对生产现场综合管理的集成系统。它用集成的思想替代原来的设备管理、质量管理、生产排程、DNC、数据采集软件等车间需要使用的孤立软件系统。MES在信息化系统中具有承上启下的作用，是一个信息枢纽，强调信息的实时性。

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MES从生产计划的执行、生产过程的追溯、设备的正常高效使用、保证产品质量、进行工人排班及合理激励等多个维度对生产现场进行集成管理。不同行业、不同生产模式的企业，应用的是MES中的某些模块或者在MES的基础上进行拓展应用。

MES生产制造执行系统的组成MES由一组共享数据的程序所组成，通过布置在生产现场的专用设备对从原材料上线到成品入库的生产过程进行实时数据采集、控制和监控。

MES通过计划层、执行层、控制层、设备层来工作，计划层向执行层提供生产计划，执行层向控制层下达生产指令，控制层向设备层下达动作指令;相反地，设备层向控制层进行指令反馈，控制层向执行层进行计划反馈，执行层向计划层进行计划反馈。

MES生产制造执行系统的功能1. 具有工序详细调度的功能，通过相应的作业排序或作业调度程序来优化作业计划，帮助计划制定地更加细致、定义地更加精确，同时也更具有更高的可操作性。

2. 具有资源状态管理功能，能够及时提供更详细的资源可用量信息。相关人员可及时了解作业效率、资源效率等情况。
3. 具有生产单元分配功能，极大提高了生产流程的协同性，减少工作时间。
4. 通过文档管理和标准控制功能的使用，改善产品的标准、产品数据等，提高了生产过程的协同性。
5. 具有产品跟踪和清单处理功能，为用户提供每个产品组件或最终产品的可追溯性记录。
6. 具有设备维护管理功能，通过对设备的状态监控，数据收集和维护指导等相关措施，保证机器设备和相关资产的正常运转。

MES生产制造执行系统的应用效果MES的使用不仅可以在企业生产管理的某些局部对企业产生积极的影响，同时，更重要的是能够通过MES的使用能够改善企业的许多性能，并给企业带来效益。如：业务的协同性，计划的适应性，产品成本的可降低性，过程绩效的可衡量性，过程性能的可改进性等，从而帮助企业改善设备投资回报率，以及改善及时交货、库存周转和现金流通性能。