东莞市顺昌针织厂过程质量控制研究

目 录
1 前言 1
1.1 研究的目的和意义 1
1.2 国内外研究现状 1
1.2.1 国外研究现状 1
1.2.2 国内研究现状 3
1.3 研究的内容和方法 5
1.3.1 研究内容 5
1.3.2 研究方法 6
2 过程质量控制研究的理论基础 7
2.1 过程质量控制相关概念 7
2.2 过程质量控制的方法 8
2.2.1 过程质量控制的管理工具 8
2.2.2 关键工序的过程质量控制 9
2.2.3 抽样检查理论 10
2.3 统计过程控制理论 11
2.3.1 统计过程控制的定义 11
2.3.2 统计过程控制的基本原理 11
2.3.3 统计过程控制所涉及的方法 12
3 企业的现状及问题 13
3.1 企业的基本情况 13
3.2 毛衣的生命周期 14
3.3 企业毛衣生产的各工序简述 15
3.3.1 毛衣生产各工序的简介 15
3.3.2 毛衣生产的关键工序 17
3.4 关键工序毛衣生产的质量问题 18
4 关键工序的过程质量控制 19
4.1 毛衣半成品主要质量问题的确定 20
4.1.1 数据的收集 20
4.1.2 排列图的绘制 21
4.1.3 主要质量问题的确定 22
4.2 针路问题的主要成因分析 22
4.2.1 造成针路问题的主要原因 24
4.2.2 解决措施 25
4.3 破洞问题的主要成因分析 26
4.3.1 造成破洞问题的主要原因 28
4.3.2 解决措施 28
4.4 漏针问题的主要成因分析 29
4.4.1 造成漏针问题的主要原因 30
4.4.2 解决措施 31
4.5 小结 32
5 关键工序过程质量稳态的判断 32
5.1 不合格品数控制图的绘制 32
5.2 工序稳态的判断准则 35
5.3 异常的分析 36
5.4 小结 36
6 结论与展望 36
6.1 结论 36
6.2 展望 37
参考文献 39
致谢 41
1.3 研究的内容和方法
1.3.1 研究内容
本文以东莞市顺昌针织厂为例，首先通过对企业的现场调研，了解该企业各个工序的基本情况，并根据企业的生产状况，找出了该企业的关键工序为机械纺织加工工序
接着，对该关键工序进行重点的分析与研究，分析其生产过程中毛衣半成品经常会出现的质量问题。然后通过样本数据的收集，统计出各种质量问题的频数，再利用排列图找出其主要的质量问题，并通过因果分析图等方法，围绕人、机、物、法、环5个方面的因素，得出了该工序的主要质量问题产生的原因。然后，再对生产现场进行调研，并根据行业的经验和相关文献的思路和方法，分析了造成这些主要问题的主要原因，由此建立起质量控制点，对其进行重点的监控，得到解决这些主要问题的措施。
最后，利用收集的样本数据，绘制出不合格品数控制图，由此判断该关键工序过程质量是否存在异常情况，并查找到异常情况的原因。同时，针对导致异常情况的原因，采取相应的措施避免了这种异常情况的再一次发生，保证了关键工序过程质量的稳态。本文的研究思路如图1所示。

图1 论文的研究思路
1.3.2 研究方法
本文主要用到的研究方法如下：
（1）观察法。本文首先确定企业的各个生产工序为观察的总体，明确观察的目的是找出关键工序或出现质量问题较多的工序。通过观察法，对生产现场进行调研，确定关键工序的过程质量控制为本文的重点分析对象。
（2）调查法。本文主要是通过抽样调查，分析毛衣半成品存在的质量问题，并运用抽样调查的数据，通过排列图找出其主要的质量问题，然后进行重点的分析和解决。最后，利用收集到的数据，绘制控制图判断关键工序生产过程中是否存在异常，保证工序过程质量的稳态。
（3）文献法。通过网络、媒体和书籍中搜集有关过程质量控制的相关理论，总结出本文的研究的思路和研究内容。
（4）定性分析与定量分析相结合的方法。本文既对毛衣产品的质量问题进行了定性的分析，利用鱼刺图等方法，得出该企业关键工序毛衣半成品生产过程中出现的质量问题的原因；也利用了定量分析的方法，通过抽样调查收集的数据，绘制排列图、控制图等，找出了毛衣半成品的主要质量问题。通过这种方法的研究，一方面，全面地分析了工序过程质量控制中的问题；另一方面，也对重点问题进行了重点的分析和研究。
（5）经验总结法。本文根据纺织业毛衣生产的经验和相关文献的经验和方法，总结出能有效改善该企业关键工序毛衣半成品生产过程中的主要质量问题的措施，并总结出能为该企业或小型纺织企业提供过程质量控制的方法和思路。