矿井水除氟的方法

随着国家多次对生态文明建设做出重要指示，加强对生态环保方面的建设，氟化物作为污水排放标准的指标之一也倍受关注。那废水中的氟是怎样来的？又是什么原因造成的废水氟化物超标呢？面对废水氟化物标准超标我们要怎么解决呢？

氟废水来自哪？

微电解填料含氟产品的制造、焦炭生产、电子元件生产、电镀、玻璃和硅酸盐生产、钢铁和铝的制造、金属加工、木材防腐及农药化肥生产等过程中都会排放含有氟化物的工业废水。

为什么会造成氟化物超标？

在卤化物中,氟化物容易与某些高氧化态的阳离子形成稳定的配离子,如六氟合铝酸根离子(AlF63ˉ).与其他卤化物不同,金属锂、碱土金属和镧系元素的氟化物难溶于水。现代工业的发展排放了大量的高溶度含氟工业废水，这些废水一般含有呈氟离子（F-）形态的氟。而很多企业尚无完善的处理设施来对这些废水加以处理，排放的废水氟含量超过国家排放标准

RO工艺制备纯水是煤化工行业生产的一个辅助环节，会产生大量的浓盐水，由于浓缩的问题导致原来低浓度的氟化物浓度升高，而至氟超标。与其类似的是循环水排污水，其特点是水蒸气大量挥发，满足循环水保有量的需求又得大量的做补水要求，盐分累积到一定程度后做排污处理，同时氟化物超标。这两类水存在的共同问题是硬度偏高。

 

行业现状:

对于氟化物的达标排放没有合适的工艺，沉淀工艺出水不能满足1mg/l的指标要求，加药工艺不稳定，而且运行成本偏高，吸附性滤料饱和过快，且易受污染。

常规采用活性氧化铝、羟基磷灰石、骨炭等滤材去除氟离子，但是就现有配套此两种滤料的项目看，运行效果都不尽令人满意，分析原因主要是：

氟吸附量小，导致饱和过快；

受到PH值的影响；

SS值极大影响滤料运行的稳定性。

树脂出水指标可做到1ppm以内，达到《地表水环境质量标准GB3838-2002》标准中三类水要求，并且出水效果稳定，设备造价和运行成本低

 

应用行业：

煤矿矿井水、煤化工/电厂循环水排污水等。煤炭化工行业在高要求精处理的制备过程中，传统技术的缺陷导致吸附效率低、从而产生大量含氨氮废水、高盐废水等。氨氮对环境污染的危害性极高，尤其当高浓度氨氮在水体中经不断累积后，最终会使水体富营养化，破坏水体生态平衡。

目前，氨氮废水的处理方法有汽提、空气吹脱、离子交换、活性炭吸附、生物硝化和反硝化等。科海思根据现场情况将曝气生物滤池法和除氨氮专性树脂工艺进行对比，实验表明，曝气生物滤池法去除氨氮和除氨氮专性树脂去除氨氮两种工艺均有去除水中氨氮的功能。

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曝气生物滤池工艺

生物滤池依靠污（废）水处理构筑物内填装的填料的物理过滤作用，以及填料上附着生长的生物膜的好氧氧化、缺氧反硝化等生物化学作用联合去除污（废）水中污染物的人工处理技术，常见的包括低负荷生物滤池法、高负荷生物滤池法、塔式生物滤池法和曝气生物滤池法。曝气生物滤池法是由接触氧化和过滤相结合的一种生物滤池，采用人工曝气、间歇性反冲洗等措施，主要完成有机污染物和悬浮物的去除。

树脂除氨氮工艺

选用专性树脂去除水中的氨氮，采用离子交换的方法，使交换剂和水溶液中的氨离子发生等物质量规则的可逆性交换，改善水质而离子交换剂的结构并不发生实质性变化的水处理方式。

通过对两方案的对比，除氨氮专性树脂工艺具有投资少、占地小、运行成本低、处理效果好、不需要添加额外的碳源。

树脂除氨氮工艺

选用专性树脂去除水中的氨氮，采用离子交换的方法，使交换剂和水溶液中的氨离子发生等物质量规则的可逆性交换，改善水质而离子交换剂的结构并不发生实质性变化的水处理方式。

通过对两方案的对比，除氨氮专性树脂工艺具有投资少、占地小、运行成本低、处理效果好、不需要添加额外的碳源。