制造企业数字化车间MES系统方案

在市场经济越发严峻的局面下,现代制造业工厂越来越追求效率与精益生产管理,争相通过各种技术手段实现生产线上的现代管理,其中,可视化生产管理技术受到企业的关注,对MES系统也越来越重视。

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MES系统解决的问题

1、条码管理:通过条码管理引入、采用扫码方式、规范生产各个工序作业流程,实行一物一码。

2、产品追溯:实现产品生产过程记录和追溯,精确追踪到产品各个工序作业的人及时间。

3、统计实时效率:精准抓取到各个工序的作业时间,可统计每个作业人员的人时效率。

4、工单追踪:实时追踪工单的生产进度可精确到每个工序的完成数量。

5、质量控制:实现车间全程质量控制,包括异常情况及时反馈、异常统计报表及停滞工单的异常查询。

6、无纸化作业:实现车间全面覆盖电子作业指导书,有效提升文高件/报表的质量和规范,节省企业耗材的浪费。

7、安灯呼叫:实现安灯呼叫功能,异常提示及时通知、处理及分析,加快响应速度。

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MES系统是一套结合E-SOP、生产管理、安灯呼叫和产品生命周期全过程追溯的数字化解决方案。作为精制化、多样化、智能化和可视化的管理工具,实现工厂的数字化管理,做到从工艺到生产的无纸化及条码化管理,实现生产能通过条码进行追溯、作业指导书电子化、生产进度实时看板显示等功能,各部门和生产环节的紧密合作,从而提升生产现场的品质与效率管理。

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MES系统与传统的物理看板相比,用途有了更多扩展,MES系统可以为企业提供订单调度、生产计划信息管理、产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心设备管理等等管理模块,能够为用户提供更强大的工具支持。通过这些管理模块还可以对整个车间制造过程进行优化管理,从而提高生产效率和质量。为生产现场的调控和规划提供数据依据,也为不良品的溯源和生产决策提供深度分析。

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MES系统于企业来讲,感受最大的应该是效率的提高,成本的降低。因为通过应用MES系统,企业可以实现全面的精细化管理,实施并执行生产调度,追踪车间里工作和工件的状态。帮助用户实现自动化管理,最终达到提高效率,降低成本,提升质量的目的。更重要的,企业管理者还能随时知道存在的问题在哪里,因此能够及时解决出现的问题。

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【LCY】

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