一、目的:
1、熟练氧化、离子注入与扩散工艺,使用Silvaco软件进行模拟
2、掌握nmos工艺流程。
3、学会用Silvaco软件提取MOS晶体管的各种参数
4、掌握MOS晶体管器件模拟
二.要求
1.用Anthena构建一个NMOS管,要求沟道长度不小于0.8微米,阈值电压在-0.5v 至 1V之间,要说明在工艺中如何调整阈值电压并在模拟结果中有所体现。
2.工艺模拟过程要求提取S/D结结深、阈值电压、沟道表面掺杂浓度、S/D区薄层电阻等参数。
3.进行器件模拟,要求得到NMOS输出特性曲线族以及特定漏极电压下的转移特性曲线,并从中提取MOS管的阈值电压和β值。
4.分析各关键工艺步骤对器件性能的影响。
三.步骤:
1、启动silvaco软件。
2、创建一个网格并定义衬底的参数。
3、由于本实验运用了cmos工艺,所以先在衬底上做一个p阱,严格定义p阱的浓度,注入能量,以及阱区的推进。
4、生长栅氧化层,严格控制各参数。
diffus time=10 temp=950 dryo2 press=1.00 hcl.pc=3
5、淀积多晶硅,其厚度为0.2um。
6、刻蚀掉x=0.35左面的多晶硅,然后低剂量注入磷离子,形成轻掺杂层,剂量为3e13,能量为20kev。
7、淀积氧化层,然后再进行刻蚀,以进行下一步的源漏区注入。
8、进行源漏砷离子的注入,剂量为4e15,能量为40kev。
9、淀积铝,形成S/D金属接触。
10、进行向右镜像操作,形成完整的nmos结构并定义电极。
11、抽取源漏结深,阈值电压,n+区薄层电阻,沟道表面掺杂浓度,轻掺杂源漏区的薄层电阻等参数。
12、描述输出特性曲线并绘出。
13、描述转移特性曲线并绘出,同时从中提取MOS管的阈值电压和β值。
四、结果及分析
1、工艺图
由图可见,此NMOS沟道长度不小于0.8微米,符合要求。
2、工艺过程:
(1)定义矩形网格:
#定义X网格
line x loc=0 spac=0.1
line x loc=0.2 spac=0.006
line x loc=0.6 spac=0.006
#定义Y网格
line y loc=0.00 spac=0.002
line y loc=0.2 spac=0.005
line y loc=0.5 spac=0.05
line y loc=0.8 spac=0.15
(2)定义初始硅并氧化:100 晶向,作为P 型衬底,用硼掺杂,掺杂浓度为1e14,之后制作栅氧化层:把硅片放在950摄氏度,干氧,一个大气压下掺氯(氯化氢)氧化10分钟,结果如下:
(3)调整阈值电压,离子注入,注入硼离子,剂量为2e12,能量为10KeV:
(4)淀积Poly层后进行栅刻蚀:刻蚀掉x=0.35左面的多晶硅,结果如下:
(5)湿氧氧化后进行轻掺杂,轻掺杂使用离子注入,注入磷离子,剂量为3e13,能量为20KeV,之后沉积氧化层再进行干刻蚀,以进行下一步的源漏区注入 ,其结果如下:
(6)进行源漏砷离子的注入,重掺杂,剂量为4e15,能量为40KeV,掺杂完成后进行快速退火,结果如下:
(7)下面处理漏源极,先刻蚀掉x=0.1以左的氧化层 ,再刻蚀掉一个矩形,把栅极多晶硅上面的氧化层刻蚀掉,以便于之后与金属接触制作电极。我蚀刻掉了(0.357,-0.15)->(0.6,-0.15)->(0.6,-0.3)->(0.357,-0.3)区域内的氧化层,结果如下:
(8)在表面淀积铝之后,刻蚀掉一个矩形区域的铝,留下金属电极。我蚀刻掉了(0.35,0.1)->(0.1,0.1)->(0.1,-0.4)->(0.35,0.4)区域内的铝,结果如下:
(9)进行镜像和电极定义,镜像对称并保存镜像结构后,完整的NMOS如下:
3、器件仿真结果及参数特性分析:
(1)结深:
结深测量语句:extract name="nxj" xj silicon mat.occno=1 x.val=0.1 junc.occno=1
测量结果:
EXTRACT> extract name="nxj" xj silicon mat.occno=1 x.val=0.1 junc.occno=1
nxj=0.882642 um from top of first Silicon layer X.val=0.1
(2)测量沟道阈值电压
沟道阈值电压测量语句:
extract name="n1dvt" 1dvt ntype vb=0.0 qss=1e10 x.val=0.49
测量结果:
EXTRACT> extract name="n1dvt" 1dvt ntype vb=0.0 qss=1e10 x.val=0.49
n1dvt=0.953742 V X.val=0.49
(3)沟道表面掺杂浓度
沟道表面掺杂浓度测量语句:
extract name="chan surf conc" surf.conc impurity="Net Doping" \
material="Silicon" mat.occno=1 x.val=0.45
测量结果:
EXTRACT> extract name="chan surf conc" surf.conc impurity="Net Doping"
chan surf conc=8.22657e+020 atoms/cm3
(4)获取S/D区薄层电阻
获取语句:
extract name="n++ sheet rho" sheet.res material="Silicon" mat.occno=1 x.val=0.05 region.occno=1
获取结果:
EXTRACT> #extract the N++ regions sheet resistance
EXTRACT> extract name="n++ sheet rho" sheet.res material="Silicon" mat.occno=1 x.val=0.05 region.occno=1
n++ sheet rho=40.5223 ohm/square X.val=0.05
(5)NMOS输出特性曲线
上图为该器件仿真 Id-VDS曲线(输出特性曲线)的结果,由图可知:
1、由理论知识得,当栅极电压小于NMOS阈值电压时,没有导电沟道形成,无论VDS取值如何,均不会有漏极电流:图中红色输出曲线是栅压为0.5V时(NMOS截止)的输出曲线。
2、当栅极电压大于NMOS阈值电压时,在栅极下方的衬底会出现反型层,从而形成导电沟道,此时在漏源区加上电压VDS,就会产生漏极电流。
3、当VDS较小时,漏极电流随VDS呈线性增长,此时 MOSFET 工作在线性区。
4、继续增大VDS,一定程度后导电沟道会被夹断,此后Id不再随VDS的增大而变化,Id只与栅极电压VGS有关,此时MOSFET 工作在饱和区。(上方除红色曲线外三条输出曲线分别是栅极电压为1.1V、2.2V、3.3V 时的输出特性曲线,说明 NMOS 的输出特性曲线随栅极电压的不同而变化。)
由仿真结果可知,NMOS输出特性与理论分析相符。
上图为漏极电压VDS恒定时的 Id-VGS 曲线(转移特性曲线),由曲线可以看出:
1、当VDS一定时,栅压很小的时候不存在导电沟道,NMOS截止。
2、随着栅极电压VGS的增大,P型衬底将出现反型层,当VGS大于NMOS阈值电压时,导电沟道出现且宽度变宽,载流子浓度随VGS的增大而增加,VDS呈线性增长。
由仿真结果可以看出, NMOS转移特性与理论分析相符。
(7)提取MOS管的阈值电压
EXTRACT>extract name="nvt"(xintercept(maxslope(curve(abs(v."gate"),
abs(i."drain"))))- abs(ave(v."drain"))/2.0)
nvt=0.751552
可见此NMOS阈值电压在-0.5v 至 1V之间,符合要求。
(8)提取参数
1、nxj=0.882642 um
2、n1dvt=0.953742 V
3、chan surf conc=8.22657e+020 atoms/cm3
4、n++ sheet rho=40.5223 ohm/square
5、nvt=0.751552 6、nbeta=0.000173251
实验程序代码块如下:
go athena
#定义X网格
line x loc=0 spac=0.1
line x loc=0.2 spac=0.006
line x loc=0.65 spac=0.006
#定义Y网格
line y loc=0.00 spac=0.002
line y loc=0.2 spac=0.005
line y loc=0.5 spac=0.05
line y loc=1.0 spac=0.15
#定义初始硅:100 晶向,作为P 型衬底,用硼掺杂,掺杂浓度为1e14
init silicon c.boron=1e14 orientation=100 space.mul=2 two.d
#制作栅氧化层:把硅片放在950摄氏度,干氧,一个大气压下掺氯(氯化氢)氧化10分钟
diffus time=10 temp=950 dryo2 press=1.00 hcl.pc=3
#抽取栅氧化层厚度
extract name="gateox" thickness oxide mat.occno=1 x.val=0.3
#调整阈值电压,离子注入,注入硼离子
implant boron dose=2e12 energy=10 pearson
#淀积Poly层
depo poly thick=0.25 divi=10
#栅刻蚀:刻蚀掉x=0.35左面的多晶硅
etch poly left p1.x=0.35
#湿氧氧化为轻掺杂做准备
diffuse time=3 temp=900 weto2
#轻掺杂离子注入,注入磷离子,形成轻掺杂层,剂量为3e13,能量为20kev
implant phosphor dose=3e13 energy=20 tilt=0 rotation=0
#沉积氧化层再进行干刻蚀,以进行下一步的源漏区注入
depo oxide thick=0.120 divisions=8
etch oxide dry thick=0.120
#进行源漏砷离子的注入,剂量为4e15,能量为40kev
implant arsenic dose=4.0e15 energy=40 tilt=0 rotation=0
#快速退火
method fermi
diffus time=1 temp=900 nitro press=1.00
#下面处理漏源极
#刻蚀掉x=0.1以左的氧化层
etch oxide left p1.x=0.1
#刻蚀掉一个矩形,把栅极多晶硅上面的氧化层刻蚀掉,我写的下面四句蚀刻掉了(0.357,-0.15)->(0.6,-0.15)->(0.6,-0.3)->(0.357,-0.3)区域内的氧化层
etch oxide start x=0.357 y=-0.15
etch cont x=0.65 y=-0.15
etch cont x=0.65 y=-0.3
etch done x=0.357 y=-0.3
#沉积铝
deposit alumin thick=0.1 div=20
#刻蚀掉一个矩形区域的铝,我写的下面四句蚀刻掉了(0.35,0.1)->(0.1,0.1)->(0.1,-0.4)->(0.35,0.4)区域内的铝
etch alumin start x=0.35 y=0.1
etch cont x=0.1 y=0.1
etch cont x=0.1 y=-0.4
etch done x=0.35 y=-0.4
#接下来进行结果分析的提取,查看器件特性
#Extract design parameters
#extract final S/D Xj
extract name="nxj" xj silicon mat.occno=1 x.val=0.1 junc.occno=1
#extract the N++ regions sheet resistance
extract name="n++ sheet rho" sheet.res material="Silicon" mat.occno=1 x.val=0.05 region.occno=1
#extract the sheet rho under the spacer,of the LDD region
extract name="ldd sheet rho" sheet.res material="Silicon"
mat.occno=1 x.val=0.3 region.occno=1
#extract the surface conc under the channel.
extract name="chan surf conc" surf.conc impurity="Net Doping"
material="Silicon" mat.occno=1 x.val=0.45
#extract a curve of conductance versus bias.
extract start material="Polysilicon" mat.occno=1
bias=0.0 bias.step=0.2 bias.stop=2 x.val=0.45
extract done name="sheet cond v bias"
curve(bias,1dn.conduct material="Silicon" mat.occno=1 region.occno=1)
outfile="extract.dat"
#extract the long chan Vt
extract name="n1dvt" 1dvt ntype vb=0.0 qss=1e10 x.val=0.49
#接下来进行镜像和电极定义
#镜像对称
structure mirror right
#保存镜像结构,完整的nMOS
structure outfile=mirror.str
electrode name=gate x=0.5 y=-0.2
electrode name=source x=0.05 y=0
electrode name=drain x=1.30 y=0
electrode name=substrate backside
#工艺仿真器件制作完成,保存到我的LiTianhao-NMOS1_athena.str文件中
structure outfile=LiTianhao-NMOS1_athena.str
tonyplot LiTianhao-NMOS1_athena.str
#接下来进行器件物理特性分析,先求栅压为1.1V,2.2V,3.3V时,漏电流与漏电压的关系,即进行CVT分析
go atlas
# 定义栅极功能,N型接触
contact name=gate n.poly
# 定义栅氧化层正电荷为3e10
interface qf=3e10
# 使用CVT模型分析 MOS
models cvt srh print numcarr=2
# 设置栅极偏置,同时设置Vds=0V
solve init
solve vgate=0.5 outf=solve_tmp0_LiTianhao
solve vgate=1.1 outf=solve_tmp1_LiTianhao
solve vgate=2.2 outf=solve_tmp2_LiTianhao
solve vgate=3.3 outf=solve_tmp3_LiTianhao
#加载文件和步进Vd
load infile=solve_tmp0_LiTianhao
log outf=LiTianhao_MOSLEX_0.log
solve name=drain vdrain=0 vfinal=3.3 vstep=0.3
load infile=solve_tmp1_LiTianhao
log outf=LiTianhao_MOSLEX_1.log
solve name=drain vdrain=0 vfinal=3.3 vstep=0.3
load infile=solve_tmp2_LiTianhao
log outf=LiTianhao_MOSLEX_2.log
solve name=drain vdrain=0 vfinal=3.3 vstep=0.3
load infile=solve_tmp3_LiTianhao
log outf=LiTianhao_MOSLEX_3.log
solve name=drain vdrain=0 vfinal=3.3 vstep=0.3
# 提取最大漏极电流和β值(斜率)
extract name="nidsmax" max(i."drain")
extract name="sat_slope" slope(minslope(curve(v."drain",i."drain")))
tonyplot -overlay -st LiTianhao_MOSLEX_0.log LiTianhao_MOSLEX_1.log LiTianhao_MOSLEX_2.log LiTianhao_MOSLEX_3.log
#接下来进行Vt 测试:返回 Vt、Beta 和 θ
go atlas
#建立材料模型
models cvt srh print
contact name=gate n.poly
interface qf=3e10
method gummel newton
solve init
# 漏极给偏置电压
solve vdrain=0.1
# 栅压步进
log outf=LiTianhao-Vt.log master
solve vgate=0 vstep=0.25 vfinal=3.0 name=gate
save outf=LiTianhao-Vt.str
tonyplot LiTianhao-Vt.log
#提取器件参数
extract name="nvt"(xintercept(maxslope(curve(abs(v."gate"),abs(i."drain"))))- abs(ave(v."drain"))/2.0)
extract name="nbeta" slope(maxslope(curve(abs(v."gate"),abs(i."drain"))))* (1.0/abs(ave(v."drain")))
extract name="nsubvt" 1.0/slope(maxslope(curve(abs(v."gate"),log10(abs(i."drain")))))
quit