晓觅云|企业数字化转型（四）：工厂数字化如何向工厂智能化转变？

在中国制造2025及工业4.0的大背景下，离散制造业需要实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化等先进技术应用，做到纵向、横向和端到端的集成，以实现优质、高效、低耗、灵活的生产，从而建立基于工业大数据和“互联网+”的智能工厂。

什么是智能工厂？

智能工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时，集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。

在智能制造之下，传统的制造流程将被重组，其最终目的是要实现产品的智能化。其中个性化的客户需求与设计，供应商和制造商之间的信息接入与共享，售后服务的快速响应等环节与数字化工厂一起，成为智能制造非常关键的组成部分。

制造企业如何实现智能工厂？

生产设备网络化

实现车间“物联网”，实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程等各种需要的信息，实现人、设备和系统三者之间的智能化、交互式无缝连接。整个生产过程实现网络化、追溯化管理。

生产数据可视化

利用大数据分析进行生产决策，在生产工艺改进方面，使用这些大数据，分析整个生产流程，在能耗分析方面，集中监控所有的生产流程，优化能源的消耗，对所有流程进行分析将会大大降低能耗。

生产文档无纸化

实现高效、绿色制造，构建绿色制造体系，建设绿色工厂，实现生产洁净化、废物资源化、能源低碳化是中国制造2025实现“制造大国”走向“制造强国”的重要战略之一。

生产过程透明化

通过数字化控制，达到状态信息实时监测，进而实现整个过程的智能管控，提高精准制造、敏捷制造、透明制造的能力。保证生产计划合理快速实施、生产流程畅通、资源充分有效地得到利用，进而最大限度地发挥生产效率。

生产现场无人化

生产现场无人化，真正做到“无人”工厂，“中国制造2025”推动了工业机器人、机械手臂等智能设备的广泛应用，使工厂无人化制造成为可能。在离散制造企业生产现场，数控加工中心、智能机器人和三坐标测量仪及其他所有柔性化制造单元进行自动化排产调度，工件、物料、刀具进行自动化装卸调度，可以达到无人值守的全自动化生产模式。

生产加工企业数字化发展是通过技术革新向市场发起挑战，而把握时代发展脉搏，因势利导，以时而动才能做到事半功倍。

而智能制造的发展前景广阔，机遇巨大。加工企业应以国家重大战略需求为导向，着力攻破关键核心技术，为中国制造业的发展添砖加瓦。