如何对工厂设备进行精准化管理？

设备管理是工厂生产过程中很重要的一部分，传统的制造型企业对于设备是“坏了再修”模式。但是对于现在大规模生产来说，这种方式会给计划、生产进度、交付等都带来很严重的影响。很多企业都在寻找解决此困境的方法。

TPM设备管理系统是一套针对工业化现场设备的数字化管理的解决方案，打破传统设备管理的设计理念与方法，基于TPM管理体系及现代化应用为一体的全新设计方案，涵盖设备信息管理、预防型维护保养、OEE综合效率分析、设备物联网、设备云监控等功能。实现了设备电子化、网络化、数字化、智能化管理，把所有设备集中在一个网络平台上，实现可视化查询与操作，为管理层提供实时的数据信息。本文将介绍设备管理系统如何对工厂设备进行精准管理，有哪些具体功能？

一、设备IOT联网

设备管理系统全面实现设备互联监控管理，接入到设备控制单元以及各个传感器模块，可采集设备的实时开关机、运行状态、温度、转数、报警、制造产能等数据，通过对设备的综合数据分析提升设备的利用率，实现设备平台化统一管理，提高设备网络互联水平。

二、设备点巡检管理

MES系统设备管理中建立点巡检、维修、保养计划，设置相应的循环周期（天、周、月、季、年），系统自动滚动计划，到期提醒用户执行计划，添加相关的执行内容。如果设置的是多次循环计划，本次计划执行完毕后，系统自动滚动到下一次计划中。

三、设备备件管理

设备管理系统中备件管理能够精确检索并将备件消耗自动关联至设备、形成资产和备件的双向关联并支持交叉查询、安全库存预警以及备件短缺统计。根据采购备品备件生成的入库单对备品备件进行快捷入库，根据领料申请的领料单对备品备件进行快捷出库。

四、设备维修管理

设备管理系统中建立设备维修快速向响应机制，设备出现故障线上报修，维修人员快速响应，MES系统对维修记录无纸化保存，能够对历史设备故障进行查阅，方便日后维修人员有针对性解决设备故障问题，精准维修，从而提升故障处理率。

五、设备OEE分析

MES系统设备OEE可以生成实时的生产信息报告，包括故障停工，在制品信息和设备OEE等，并以图表的方式进行呈现。通过这些有价值的数据，企业管理者能做到在事前进行预防，事中进行控制，并能进行数据追溯管理，全面实现设备互联监控管理。

 

EV-TPM是慧都科技18年行业经验与技术沉淀之作，以TPM精益设备管理为核心理念，打造的一套成熟的设备管理与故障预测分析解决方案，从购置、台账、保养、点巡检、维修到报废对设备进行全生命周期管理，提供更高级的大数据故障预测分析，帮助企业提前预测设备风险，更快速、更全面的管理设备。

如果您的工厂也面临着设备管理不到位、巡检计划下发难、信息传递效率低等情况，可以联系我一起探讨哦！