PCB铜箔废水回收铜离子树脂法详解

离子交换回收铜箔废水中铜回收利用工艺，具体包括以下步骤：
(1)所述预处理部分采用化学结合物理的方式将铜箔废水中难处理的污染物变成易于浓缩分离的化学物，使杂质类物质能达到技术要求;
(2)采取一种进口特种树脂吸附浓缩铜，将废水中铜离子的浓度100～300mg/L浓缩30-100倍至3-35g/L，得富铜溶液和达标水;
(3)所得富铜溶液可以回到端系统重新利用，也可以采取电解还原法，把富铜溶液中的铜电解成半成品铜板，也可以通过节能蒸发器，把盐分蒸成固体铜盐，再回收利用。

四川某动力电池厂
水量：500方每天
树脂用量：CH-90螯合树脂4立方
将废水中含量10PPM的镍，降低到0.1PPM以内，设备操作简单，出水稳定，浓缩程度高。在废水达标排放的同时，也实现了镍离子的回收回用
昆山同心表面处理科技有限公司
项目名称：二沉池产水除镍
水量：20吨/天
水质：镍含量0.5mg/l
出水标准：镍0.05mg/l以下
运行时间：24小时连续运行

离子交换法：可将废水中的微量重金属富集浓缩，再生液便于回收（硫酸铜、硫酸镍等）。适合于同时想做回收和达标排放的重金属项目，可达到0排放循环水标准。电镀废水回收，电镀废水零排放。
络合态重金属深度去除案例
同心科技作为加工行业中重要的*表面处理工厂，目主要加工范围涉及镀金、银、锌、锡、铜、镍、喷粉、锌镍及相关合金等，加工形态有以吊镀，滚镀，连续镀，振动镀等形式进行电镀及化学镀。
电镀废水一般含有难降解重金属离子，包括除铜，镍，铅，锌，钴，锰，镁，铁，铝，汞各种金属离子等，一般*工艺以沉淀或者电解为主，目很多地区需要实施电镀表三排放标准，大部分厂区需要提标改造，本设备在原有工艺基础上出水口加入树脂罐，通过离子交换法吸附重金属离子使其排放达标（不受络合态影响，不用单独破络），出水可做到0.1ppm以下，满足排放标准。
离子交换法：可将废水中的微量重金属富集浓缩，再生液便于回收（硫酸铜、硫酸镍等）。适合于同时想做回收和达标排放的重金属项目，可达到0排放循环水标准。电镀废水回收，电镀废水零排放。
传统沉淀法不能满足日益提高的环保要求（如电镀表三镍含量要求0.1mg/l以下）。针对特定重金属离子的特点，利用螯合树脂的特种功能基团与重金属离子形成络合物的特性，实现重金属离子的回收利用及深度去除。
该项目水量8吨每小时，为电镀及化学镀清洗水除镍，镍的存在形式为络合镍，含量是0.07ppm，*工艺是次钠+一沉+二沉（PH值调整至4——5）+精密（10μm）+（1μm）， 末端用的是我司除重金属螯合树脂CH-90，树脂用量1.2方，出水做到0.01ppm稳定达标排放。
CH-90为一款除重金属螯合树脂，针对离子态、络合态的铜镍铅锌等重金属有很好的去除效果，该树脂耐盐分，能在钠盐钾盐钙盐等常见无机盐溶液中去除重金属。而且在不同PH值环境下，对不同重金属的选择性不同，处理深度在0.02ppm以下。
电镀废水一般含有难降解重金属离子，包括除铜，镍，铅，锌，钴，锰，镁，铁，铝，汞各种金属离子等，一般*工艺以沉淀或者电解为主，目很多地区需要实施电镀表三排放标准，大部分厂区需要提标改造，本设备在原有工艺基础上出水口加入树脂罐，通过离子交换法吸附重金属离子使其排放达标（不受络合态影响，不用单独破络），出水可做到0.1ppm以下，满足排放标准。
离子交换法：可将废水中的微量重金属富集浓缩，再生液便于回收（硫酸铜、硫酸镍等）。适合于同时想做回收和达标排放的重金属项目，可达到0排放循环水标准。电镀废水回收，电镀废水零排放。
传统沉淀法不能满足日益提高的环保要求（如电镀表三镍含量要求0.1mg/l以下）。针对特定重金属离子的特点，利用螯合树脂的特种功能基团与重金属离子形成络合物的特性，实现重金属离子的回收利用及深度去除。
CH-90Na对除铜镍铅锌钴锰等具有特定的选择性，尤其在镍离子及络合态镍（柠檬酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、琥珀酸、羟基乙酸等，以及锌镍合金、镍铵络合物等）的处理方面有很强的结合作用和应用优势，适合在酸性环境（pH值3左右）下直接对镍吸附。对于强络合镍，需要先破络再除镍（如EDTA镍）。饱和吸附量大约在50g/l。
CH-90特种螯合树脂介绍
CH-90为一款除重金属螯合树脂，针对离子态、络合态的铜镍铅锌等重金属有很好的去除效果，该树脂耐盐分，能在钠盐钾盐钙盐等常见无机盐溶液中去除重金属。而且在不同PH值环境下，对不同重金属的选择性不同，处理深度在0.02ppm以下。