墨的热转印墨水：纺织品数码印花市场怎样？

　　随着生活水平的不断提高，特别是互联网时代的到来，人们对精神层面的追求已不在过于单一了。数码印花的诞生很好的诠释了上面的观点，如果你留心观察，不难发现现代的服装越来越个性越来越丰富，而这正是数码印花诞生的源动力，而这与计算机技术的快速发展是分不开的。数码印花技术就是通过计算机对客户、企业所需求的印花图案进行调色和制版，达到他们想要的效果，从而通过数字化处理再经过打印机的打印打出既定的图案，再通过热转印或热升华转移到布料或裁片上，从而最终做出所需要的服装和布料。而现在人们对个性化和多样化的需求越来越强烈，从而使得数码印花得到了长足的发展和兴起。那么数码印花的市场到底如何呢?墨的热转印墨水带你了解一下：

墨的热转印墨水：纺织品数码印花市场怎样？

　　我国是纺织大国，纺织品产量占到全球产量的一半以上，中国已经成为世界纺织工业重要的加工中心。2014年我国印染布的产量约在536亿米，其中印花布占印染布总量的约25%，约135亿米。传统印花是高污染、高能耗的产业，随着国内印染厂环保压力越来越大，迫使一些印染厂进行项目升级，采用更环保、更节能的数码印花生产方式，从而带来数码印花的高速增长。

　　国内纺织品数码印花起步晚，数码印花占印花布总量的约4-5%左右，约合5亿米/年。与国外市场20-30%的占比相比有巨大差距。未来，我国数码印花行业将保持每年30%以上的复合增长率，增长空间巨大。预计2020年，数码印花占印花布总量的10%左右，约合15亿米。

　　纺织品数码印花，主要分为分散、活性、酸性和涂料四种。目前的市场分布，分散占60%左右，活性占30%左右，酸性占7%，涂料占2%左右。

　　分散墨水目前主要为热转印，用于涤纶面料，使用低温型分散染料墨水，其工艺简单，无污水排放。热转印市场目前正趋于饱和，未来发展趋势一是采用匹布直喷的生产模式，使用高温型分散染料墨水，不需要热转印纸，降低生产成本;二是采用速度更快的工业喷头。

　　涂料数码印花的缺点是色彩和色牢度。涂料色彩不够鲜艳，色域低于活性染料和分散染料，尤其是黑色和红色，此外，色牢度尤其是湿摩擦牢度上需要提高。随着技术的进步，涂料墨水的色密度和色牢度也在逐步提升，随着一些对色彩要求不高的行业如窗帘、装饰布等行业的应用，涂料数码印花的应用正在逐步扩大。

　　涂料墨水几乎可以用于所有面料，特别适合混纺织物，如涤棉混纺织物，而且这些混纺织物只能通过涂料墨水印花。涂料数码印花的优势是工艺简单，印花后直接通过高温焙烘即为成品，一般无需水洗，没有污水排放，是真正节能环保的纺织品生产模式。

　　活性墨水主要用于棉、丝、羊毛等纤维素纤维和蛋白质纤维面料，目前常用写真机改装成导带机进行活性数码印花，优势是设备成本低。未来发展趋势将是：一是采用高速的工业喷头，多喷头排列，实现高速生产，这样的设备更符合传统印染厂的使用要求;二是宽幅化，最宽至3.2米，满足床上用品、装饰用布的市场需求。

　　目前涂料数码印花应用主要集中于T恤衫和服装裁片。匹布卷对卷涂料数码印花，目前应用不多，市场刚刚开始启动，但未来增长空间巨大。从市场发展来看，涂料数码印花由于其工艺简便、无需水洗，没有污水排放，适用于所有面料、高耐光色牢度、生产工艺环保等特点，而且应用广泛，可用于服装面料、T恤、床上用品、窗帘、墙布、沙发布等，因此未来涂料数码印花发展会很快。我们预计到2020年，匹布涂料数码印花将占到数码印花总产量的5-10%左右，即年产量7500-12000万米，市场巨大。