车间主任、班组长必读：生产车间的现场管理
与工厂车间操作层（一线员工）接触最多的基层管理者，即我们通常所说的班组长、车间主任等，他们是将企业战略规划落实到具体工作当中的终端管理者。
一线班组长的“角色”
1、责任者
对企业来说，班组长是基层的治理员，是质量、成本、产量、指标达成的直接责任者，是企业利润的创造者。
2、带头人
对作业员工来说，班组长是直接领导、作业指导和作业评价者，是操作员工的帮助者和支持者，是班组的主心骨、带头人。
3、桥梁
对管理者来说，班组长是管理层命令和决定的执行者，是管理者和作业员工之间的桥梁，是政策上传下达的传播窗口。
班组长现场管理职责
现场管理，是指为了有效地实现企业的经营目标，对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合，使之有机结合达到一体化，以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合管理。
一般而言，车间现场管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制等。
01、生产控制
（1）执行每月生产计划
①安排作业人员，使生产流畅。
②训练及协助作业人员的工作。
（2）准备每日的生产活动
①点检机器设备、工具、零件和材料。
②执行主管所交付的工作任务。
③启动机器并确认其能运作正常。
（3）跟催作业
①调查出现异常的原因。
②向主管报告。
③采取临时措施。
④设计永久对策。
⑤依指示协助主管工作。
（4）作业完成后的工作
①准备下一班工作。如发现异常，要通知下一班人员。
②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。
③准备班组日报表。
（5）处理停线事务
①调查外部停线事件。
②调查内部停线事件。
③确定原因及采取对策。
（6）准备新产品导入生产线
①协助主管。
②学习新产品生产工艺和指导作业人员正确作业。
02、成本控制
（1）成本改进的计划
①向主管提出口头意见及提案改进计划。
②准备并提出“成本降低计划”进度表。
③车间内各项改善活动的协调，并请求其他协助改善事项（如新工具等）。
④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。
（2）降低人工成本
①提出构想及协助主管以执行人工成本降低的措施。
②监督每月工数降低活动事项，并且跟催其进展情况。
③若未达成目标，则需研究其原因，并采取相应的行动。
（3）降低直接成本
①记录原料、物料耗用量。
②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。
③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。
④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。
（4）节约能源
①确定有否任何泄漏之处，如气压、供水等，并采取措施阻止泄漏。
②监督作业人员在设备使用完后随手关闭电源。
（5）日常改进事务
①改善的准备。
②准备监督工数改善的活动事项。
③依据问题的状况，给予改善活动的指示。
④协助主管指导班组人员改善工作。
（6）其他
①与班组人员举行会议，说明成本降低的成果。
②把握每一个机会，以强化每一个作业人员的成本意识。
03、质量控制
（1）维持和改进质量水平
①对组内成员说明清楚质量现状水平、将要达到的目标及相应的要求。
②监督及控制流程的质量输入信息。
③分析原因，以及采取相应的对策。
（2）坚决贯彻“质量是制造出来的”的信念
①检查每日生产的第一个和最后一个产品。
②执行定期检查，以防止不合格品发生。
③监督作业人员是否遵守作业标准工作。
（3）发现质量不合格时，能采取相应的对策
①属于内部造成的不合格品，要修理好，并向主管报告及提出建议与对策。
②属于外部造成的不合格品，向主管报告，并请求修理的指示。
（4）其他与组内成员每日开会，告知有关质量的问题，并加以讨论，同时还要评估组员的质量认知水准。
04、安全生产
①认真执行各项制度，对违反工艺操作规程及安全生产规程的行为加以制止，直至停止其工作。
②做好本班组的安全运行工作，杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故，并减少一般事故。
③一旦发生事故立即组织抢救，采取果断措施，防止事故扩大，并向有关部门报告。
④展开事故调查，进行事故分析，吸取教训。
班组长现场管理权限
1、工作联络。有权代表车间（班组）与企业有关单位联系生产工作；有权召集本班组人员开会或组织活动。
2、拒绝使用不合格原材料、物料。
3、在用设备发生故障时，有权决定换用备用设备。
4、决定设备负荷的升降。在岗位操作所允许的范围内，并征得调度同意后，有权决定设备负荷的升降。
5、人员调动。有权拒绝抽调在班人员从事其他活动；有权临时调整本轮班的操作人员。
6、异常现象停产处理。生产中出现异常现象，有权建议停机处理，经车间领导或调度同意后，按上级指示执行。
7、监督按章作业.有权检查、督促各岗位工作，有权制止违章作业。
8、现场管理；①有权制止无正当手续的人员进入车间。②在车间范围内，有权制止乱动设备的行为。③有权拒绝各种违反规定的要求和指令。