车间生产线数据采集网关让生产透明化

**钡铼技术加工车间解决方案,通过把网关安装至一体电控箱控制生产设备,并与控制传输带的PLC结合,打造出了一个易部署、易维护、高可靠性,可24小时作业的自动化生产产线。

为什么采集数据?——实现生产透明化

1、数据众多,且纸质数据,不方便整合成有效的数据。

2、人工统计速度慢,容易延迟,造成难以把握生产现场的瓶颈工序。

解决问题
1、解决传统制造过程中存在的内部压力,如效率瓶颈、管理盲点、资源浪费、经验依赖、信息孤岛、库存积压等
2、解决传统制造过程中存在的外部压力,如需求定制化增多、质量要求更严、交期缩短等
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采集什么数据?
——人、设备、工艺、物料、环境

1 属性、时间及动作数据
2设备运行状态数据、性能表现数据,效率表现性数据
3工艺执行数据
4-- 材料特性,属性数据

如何采集数据?

方案功能——实现低成本快速部署

1、实时监控:可24小时持续不间断监控生产车间各个设备状态、运行模式、设置温度等各种状态的实时数据,大幅降低人工值守强度,节约管理成本。
2、报警功能:对监测的温度、湿度、压力等参数可设定上下限阈值,异常报警,联动触发报警,也可以对如设备停机故障、数据异常等故障异常报警和预警。通过故障报警和预警,可以从容安排集中维保,避免零散的分次维修造成整体费用上升。
3、远程操作:通过手机、电脑远程实时监测设备运行状态、并可进行远程开关机、实时调节开关阀等操作。

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网关优势:

1.传输协议兼容性高,支持各种PLC协议、Modbus RTU 、Modbus TCP、DL/T645、BACnet/IP、BACnet MS/TP等多种协议转换为Modbus TCP、OPC UA、MQTT、BACnet/IP、华为云IoT、亚马逊云IoT、阿里云IoT、ThingsBoard、 Sparkplug B、钡铼云等协议。
2.采用导轨式安装,方便快捷。网关采用模块化设计,每一个模块都是独立的;
3.网关配置软件界面友好直观,操作简单易用。
4.遇到断电或断网,网关可以缓存数据至本地,待恢复后加时间戳上传至监控中心,可多次读写;
5.省时省心,降低能耗成本,也大大降低了传统人工采集模式的繁琐和出错概率,保障了设备运行的安全稳定,同时降低了人力成本,提升了工作效率。
6、 工业级设计,金属外壳材质,防护等级 IP30,金属外壳和系统安全隔离,被广泛地应用于各种恶劣工控环境
7、安全可靠性高,支持软件和硬件看门狗,保障系统安全
8、通用性好,支持数据映射采集和控制、透明传输等工作模式
9、管理空调数量多,串口、网口同时采集100个设备,4000个变量采集;
10、操作方式简单,傻瓜机式操作,实时监测并及时告警联动设备。

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