任何事物背后都有一些隐蔽因素在支持

丰田汽车出现质量问题的次数最低，为何丰田汽车这么厉害？因为丰田有一套非常厉害的制度，叫做安灯制度。就是在流水线上安装一些工作灯，公司告诉员工，不管你在流水线的哪个位置，只要你发现自己的工作站有问题，就马上按下按钮或者拉下灯，灯就亮了，你面前的流水线就会慢慢停下来。这么做的目的是为了控制产品质量，不让这个环节的瑕疵品留到下个环节，这个环节的问题在这个环节解决。

这个处理方法看着简单，可很多汽车厂就是学不会，导致效率比以前更低。为何会出现这个现象？原因就在于表面事物的运行需要一些隐蔽的支持条件，你只学了表面的事物却忽略了背后隐蔽因素，当然就学不会。

具体这丰田汽车厂，这套安灯制度最核心的一点就是要求员工能力特别高具有主动学习能力，。员工发现问题，拉灯停下流水线，然后马上就解决问题。如果员工能力不强，不具备主动学习能力，那员工找事故发生原因就要找半天（有些问题产生的原因在其他细分领域，却是在本岗位上暴露出来），这样一来效率自然就低下了。