20181025参观日本第23届KARAKURI技巧改善展

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20181025️幸参观日本第23届技巧改善展览展：不是员工有多少的创造价值，但在员工通过劳劳动中得到的智慧结晶、改善劳动中的劳动强度、劳动的工作效率以及大大的缩短了劳动的时间，从而降低了劳动过程当中的损耗和成本。这在展览过程中，看到技巧改善人员脸上洋溢着自信的笑容，发自内心的感慨、充满着激情的活力，一遍又一遍的讲解，当在沟通当中出现语言问题，尽可能帮助到场各国各种语言的参观人员，通过翻译、通过笔画、通过手势通过各种方式的，尽可能让每一位参观人员达到无限的交流，创造无限的可能尽最大努力程度的帮助来参会的人员得到一分的收获，得到有价值的收获，这才是对他们最好的回报，这在过程当中，有的我们看似简单，哪怕利用物理学的力学原理，比如杠杆华人牵引力，重力变换角度等，以及看似很简单的一个。看似一个很简单的，很普通的小小的改善，它都可能会给你带来听觉视觉上的感官、心理上的改变的欲望，以及大脑上的冲动！那么想想我们为什么要去参展参展的目的是什么那么。那么我们收获到的是什么？我们是否有这种创造改善，是否️激情到我们自己的工作当中生活当中去你值得我们反思。          在回宾馆的车上，何老师语意身长讲解日本轻轨之例，六十年过去了，同样的一个动作在不同的人坚持下来，依然很风彩，出错率少到极点，只有简单又不断重复地执行，才有出高效，使得每位乘客都遵循规则，进入自动自发状态，无须解释已经植入到每个人骨髓里。问一下我们自己是否做到了呢？是否坚持下去了呢？然后讲到文明，从我们自身做起，养成良好的心态与习惯，每个动作都带️善意，真诚地对待每一件事和每一个人，学会感恩，杜绝浪费，所在行业或领域内树立标杆，坚信自己，把握方向，追求卓越！其中讲到改善的7大步骤：分现状把握、寻找问题、问题原因分析、有效对策探讨、有效对策制定、对策实施、改善总结7个步骤。首先将现状情况了解分析，对现状的不足进行排列，将最严峻的较为严峻的问题找出来。然后分析问题发生的根源，采取有效的可实施的对策方案，并有步骤地有时间控制地实施，在实施过程中可能发生一些问题，这时候应根据问题原因及时调整改善手法及推进方向。在当前改善完毕后应做总结，将好的和应继续改进的方面整理一下，紧接着进行下一轮的如何改善工作?多问自己为什么要来日本技巧改善游学目的是什么？从中看到了什么学到了什么?如何让学习力转化为生产力？还多更多的思索.......

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回到原点：这次来日本带着这样的一个问题，日本公司达到这样的状态花费多少时间，但通过这几天的接触，已不在纠结这个问题了。日本公司的成功主要源于对标准的严格遵守，持续改善的执着，当中国在大力宣传工业4.0与智能制造的时候，我觉得还是要回归原点：构建企业最基础的标准与落实标准；这是一切的基础；致力于现场2S改善，浪费改善，人才培养，打造企业文化，并深入每一位员工，这才是我们要着眼努力达成的，所以抛弃好高骛远与浮躁，. 回归原点。务实基础管理，这是我们目前急需要做的事情!

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做一件事并不难，难的是坚持，坚持一下也不难，难的是没人相信你时，你仍然能够永不言弃。真正的强者，是那些在最孤立无援的时刻，依然坚持到底的人。加油吧！我坚信我们每一个都有自己的梦想，既然来到了这个世界，就好好来体验这一生的美妙的人生！只有在不断体验中践悟到真正属于自己的人生轨迹......