单片机之认识元器件及焊接工作（一）

菜菜马上就要开学继续去学习单片机了，上学期学了一半的知识全忘得差不多了，赶紧过来复习整理一下（嘻嘻嘻）
主要是涉及STC-B板的学习

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一、认识元器件

二、焊接前的准备工作

焊接的位置如图：

焊接的时候我们需要使用到电烙铁，故我们需要知道其应该怎么用

电烙铁的使用

我们学校使用的焊台型号为ATTEN936
（加热温度过高，要小心使用）

• 当络铁为加热状态时，电焊台面板上的指示灯为红灯闪烁
• 电焊台工作时，络铁温度适宜的调整范围为300-350℃（注意实际的电络铁有两个温度标识再上面，要看准单位）
• 络铁头的形状为K型（刀头型）
• 正常工作的络铁头为焊接部位无氧化现象，能正常发热，上锡后能很快浸润
• 正确手拿络铁的把握方式为握笔式

三、焊接工作

按键焊接

安装位置为K1，k2, K3, RST
步骤为：

1. 将按键4个引脚分别对准对应焊盘，插入电路板的正确位置，按住按键上方，用力往下使按键的四个引脚插入焊盘
2. 将电路板反转到背面，稳定电路板
3. 用已经加热的络铁加热焊盘
4. 送焊锡
5. 焊锡离开，络铁离开，观察焊锡是否圆滑光润

注意：

• 一个按键有焊点4个
• 按键无正负
• 按键无方向

晶体1焊接

安装位置为CY1
步骤：

1. 将12MHz晶体1插入电路板上相应的安装位置CY1，用手指按住晶振1的上方使其与电路板接触
2. 将电路板反转到背面，稳定电路板
3. 用已经加热的络铁加热焊盘
4. 送焊锡
5. 焊锡离开，络铁离开

注意：

• 晶体1的可震荡频率为12MHz
• 无方向
• 正面插入安装
• 焊点2个
• 安装位置为CY1
• 12M晶体焊接完之后不要立刻剪短它的引脚

电池座焊接

安装位置为BAT

电池是维持电路板上的实时时钟的电源

安装步骤：

1. 取电池座，将其贴放在电路板的正确位置，而不是将其插入，没有孔
2. 电池座的焊接在正面，用手指按住电池座使电池座与电路板接触，按压到位，用电络铁对焊盘的两个面加热（实际就是学习板上面有锡的地方）
3. 送焊锡
4. 焊锡离开，络铁离开

注意：

• 蜂鸣器与电池座焊接位置是相邻的，应先焊接电池座。若先焊接蜂鸣器，其位置会挡住部分电池座的焊接点
• 焊接电池座时，是给焊盘一个面加热，而不是一个点，再将焊锡送入其结合部位，停留1-2秒，等焊锡熔化均匀，再移开络铁
• 纽扣电池无字一面为负极，有字一面正极
• 电池座有方向（正极朝上）
• 焊点两个

无源蜂鸣器焊接

安装位置为BZ

步骤为：

1. 将蜂鸣器插入STC电路板上相应的安装位置，用手指按住蜂鸣器的上方使其与电路板接触
2. 将电路板反转到背面，稳定电路板
3. 用已经加热的络铁加热焊盘
4. 送焊锡
5. 焊锡离开，络铁离开
6. 焊接完后，直接剪去过长的引脚

注意：

• 焊点两个
• 无方向
• 有正负极
• 正面插入安装（最好还是按照正负号方向来插，尽管是无源蜂鸣器）

数码管焊接

有两个数码管，安装位置为LED1 和LED2

安装步骤：

1. 取一个数码管与安装位置对准（注意数码管引脚位置是有方向的，小数点位置对应电路板上的小数点位置），将其6个管脚插入电路板
2. 取另一个数码管重复第一步
3. 将电路板反转到背面，稳定电路板
4. 用已经加热的络铁加热焊盘
5. 送焊锡
6. 焊锡离开，络铁离开

注意：

• 有方向
• 正面插入安装
• 焊点24个
• 安装之前，检查数码管引脚是否直，若歪斜，用镊子弄直
• 两个都插入之后，检查小数点是否在下面，确认无误再焊接

红外发射管焊接

安装位置为IR_T

步骤为：

1. 插入相应位置（两个引脚有正负，正极引脚插入到带正号的焊盘中）
2. 检查红外发射管的安装位置，方向是否正确
3. 2个引脚距离板面2-4mm处将其扳倒
4. 另一个人协作，按住红外发射管，将电路板反转到背面，稳定电路板
5. 用已经加热的络铁的刀面给焊盘和接触的管脚加热
6. 送焊锡
7. 焊锡离开，络铁离开

注意：

• 长的引脚为正极
• 有方向
• 正面插入安装
• 焊点两个
• 为白色

具体插入步骤为：

• 红外发射管需卧置于板面
• 将红外发射管的长脚一端从正面对着电路板左上角处的IR-T的“+”，短脚一端对着“-”
• 插到底，然后将其拉出一点点
• 再将其引脚向板子上合适的方向弯曲90°
• 让其倒置在学习板上

红外接收管焊接

安装位置为：IR_R

步骤为：

1. 插入相应位置（三个引脚是有方向的，圆形凸起部分朝电路板外面）
2. 检查红外接收管的安装位置，方向是否正确
3. 另一个人协作，按住红外接收管，将电路板反转到背面，稳定电路板
4. 用已经加热的络铁的刀面给焊盘和接触的管脚加热
5. 送焊锡
6. 焊锡离开，络铁离开
7. 剪去多余引脚

注意：

• 有方向
• 正面插入安装
• 焊点3个
• 为黑色

霍尔传感器焊接

安装位置为：HALL
步骤为:

1. 插入相应位置（正面插入，梯形凸起部分朝电路板外面）
2. 另一个人协作，按住霍尔传感器，将电路板反转到背面，稳定电路板
3. 用已经加热的络铁的刀面给焊盘和接触的管脚加热
4. 送焊锡
5. 焊锡离开，络铁离开
6. 剪去多余引脚

注意：

• 几个焊点比较接近，焊接时，焊锡不要挨在一块
• 霍尔传感器安装是有方向的，按其黑色梯型窄边方向与STC学习板上HALL位置处窄边的方向一致的插入，不要插到最底，高度与红外发射管同高或略低一点的高度即可
• 焊点3个
• 有方向
• 正面插入安装

温度传感器焊接

安装位置为：数码管下方Rt处

步骤：

1. 插入相应位置（正面插入，引脚要留3-5mm，不要完全插入焊盘）
2. 将电路板反转到背面，稳定电路板
3. 用已经加热的络铁的刀面给焊盘和接触的管脚加热
4. 送焊锡
5. 焊锡离开，络铁离开
6. 剪去多余引脚

注意：

• 温度传感器的安装高度与数码管相同，或稍低于数码管，距离学习板约5mm的高度
• 焊点比较靠近的，哟啊注意焊锡时不要挨到一起
• 无方向
• 正面插入安装
• 焊点两个

光敏传感器焊接

安装位置为：数码管下方Rop处

步骤：

1. 插入相应位置（正面插入，引脚要留2-4mm，不要完全插入焊盘）
2. 将电路板反转到背面，稳定电路板
3. 用已经加热的络铁的刀面给焊盘和接触的管脚加热
4. 送焊锡
5. 焊锡离开，络铁离开
6. 剪去多余引脚

注意：

• 光敏电阻没有正负极性之分，可以任意方向将其插入Rop处，注意不要全部按压到底，高度比之前焊接完的热敏电阻矮一点点
• 小心的翻转到板子背面，保持其距离不变，再开始焊接
• 焊点比较靠近的，哟啊注意焊锡时不要挨到一起
• 无方向
• 正面插入安装
• 焊点两个

振动传感器焊接

安装位置为：数码管下方SV处
步骤：

1. 将其插入电路板的正确位置，粗的一脚在SV左边，细的一脚在SV右边，且引脚要留3~4mm（不要把引脚完全插入焊盘）
2. 振动传感器朝电路板外的方向压倒并用手指压住，电路板翻转到反面，稳定电路板
3. 当洛铁加热后，先用电烙铁对插入硬线的焊盘进行焊接，然后回到电路板正面，用镊子把软线夹住往上提1-2mm，再把电路板反过来对插入软线的焊盘进行焊接
4. 剪去多余的引脚

注意：

• 两个引脚的材质是不同的，一个是软线，另一个是硬线
• 振动传感器在学习板上处于横卧位，需在焊接之前将其粗的一脚掰成90°，然后再按正确方向插入
• 软线易断，两线焊锡易粘连
• 有方向
• 正面插入安装
• 焊点两个

32768Hz晶体2焊接

安装位置为：CY2
给实时时钟提供基准频率
无方向
正面安装插入
焊点两个

步骤：

1. 在电路板的最下面一排找到CY2，加热焊盘，先上少量焊锡
2. 取晶体2插入，引脚要留2-3mm，插入后将其扳倒横卧于板上
3. 晶体2朝外电路板外侧方向****压倒并用镊子按压住，用络铁加热长方形贴片焊盘，使锡融化，不能松动镊子
4. 络铁移开后，等锡凝固粘住晶振2再移开
5. 反转电路板，用络铁焊接
6. 送焊锡，焊锡离开，络铁离开
7. 剪去多余引脚

注意：

• 将其插入CY2处，再将其掰倒卧于学习板上
• 焊点比较接近的，焊锡不要挨在一块

拓展接口插座焊接

增加拓展接口插座：

• 一方面影响电路板的美观
• 另一方面因插座的高度过高会导致携带不方便

应根据需要自由选择是否将其焊接
安装位置为：EXT，SM，485处

电路板底座安装

所需器材：

• 底板一块
• 螺丝8个
• 六角铜柱4个
• 十字起子一把

在了解了最基本的焊接知识，我们就可以动手焊接自己的电路板了，我们后面将学习在电路板上的一系列操作，并熟悉其代码，了解各操作的原理

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第一篇关于单片机的学习就到此结束啦！