DDC空调控制系统和PLC空调控制系统哪个更有优势

应用空调控制系统的方式有多种可以选择。除了传统的单片机系统外,还可以选择DDC空调控制系统PLC空调控制系统等。在早期,许多用户在空调控制领域使用局部数字直接控制(DDC)。而选用DDC空调控制系统的主要原因是:DDC控制器是针对HVAC暖通空调设备的控制设计的,固化了更多的专家控制策略,可以实现更好的性价比,降低了编程师和操作人员的应用要求,易于理解软件和控制器的操作,应用程序的修改和维护相对PLC更方便。早期的PLC空调控制系统应用不多,主要原因是价格高,早期PLC在逻辑、计数和计时方面都有优势,但在以模拟量为主要处理对象的空调系统中,缺乏足够的计算和分析能力。近年来,随着新型PLC工业级别控制器在存储容量和运算能力方面的迅速发展,这一缺陷得到了弥补,许多制造商在硬件水平大大提高的同时, 又开发出适合操作和分析的指令集系统, 并制造了一系列运算和通讯等专用模块来强化这方面的性能,从发展趋势来看,目前PLC控制器的计算能力与DDC空调控制系统差别并不大,通信能力也大大提高。再加上其固有的可靠性、可扩展性和开放性,它已完全可以胜任以模拟量为主要处理对象的空调系统中的控制任务,并反映在其他性能上DDC无法实现的优势。

能迪科技canlead®PLC空调控制系统,能对医院、工厂、实验室等洁净环境的中央空调系统实行自动控制,使其稳定高效运行,在温度、湿度、洁净度、压力等方面达到设计要求。采用变频启动控制,能实现对送风机的精准控制。同时还采用能迪科技集团自主研发《一种故障应急控制电路及其应用的医院控制系统》,两者均包括电源、控制系统和外设硬件, 还包括用于屏蔽故障的应急回路。能够保证控制系统发生故障时能够继续启动外设硬件进行工作。同时实现精准控制及故障应急措施,保障净化空调系统在要求的参数范围内平稳运作。

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性能比较:

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现场操作屏(HMI)组态比较

◆由于LONWORKS、BACNET等协议比较不开放或使用范围较小,市场上的触摸屏基本都不支持与DDC直接组态。

◆PLC控制器在工业上应用比较广泛,富士、西门子、欧姆龙、三菱、LG、施耐德等的触摸屏都支持直接与PLC通讯,一台触摸屏可以同时和多个PLC控制器通讯。PLC与屏的间距在100米范围内,通讯速度可以达到12M。

I/O模块性能比较:

DDC I/O模块:

◆AI(模拟量输入模块,各类温湿度传感器等)

a:只支持0-10V电压信号输入、NTC等,很少支持4-20mA信号输入;

b:分辨率:《=10位,信号采集精度较低误差较大,每隔1秒刷新1次;

c:AI模块不带信号隔离,抗干扰能力很差,导致数据波动很大;

d:不能给传感器提供电源,传感器供电需通过外部电源。

◆AO(模拟量输出模块,用于调节水阀等)

a:基本只支持0-10V电压信号输出,不支持4-20mA信号输出。

b:分辨率:《=8位,信号输出精度较低误差较大;

c:扩展模块不支持带电热插拔,需要断电插拔。

PLC I/O模块:

◆AI(模拟量输入模块,各类温湿度传感器等)

A:支持0-10V、4-20mA等各类热电阻信号输入;

b:分辨率:12/13/14/15/16位定货时可以选择, 刷新时间可以自由选择2.5ms/16ms/20ms/100ms;

c:AI模块带信号隔离,抗干扰能力强,采集精度高,可以带电热插拔。

d:能给传感器提供DC24电源;

◆AO(模拟量输出模块,用于调节水阀、蒸汽阀、风阀等)

a:支持0-10V、4-20mA信号输出;

b:分辨率:》=12位,信号输出精度较高,输出误差±0.5%,,可以带电热插拔。

编程软件比较:

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DDC空调控制系统控制器编程:编程简单,但不支持自由编程。许多逻辑/功能无法实现;原始程序不能上传。修改程序必须有原始程序;无法进行二次开发,灵活性差。

PLC空调控制系统:编程比DDC有点难,支持自由编程,逻辑和操作能力强;原程序可上传,可在线修改;可进行二次开发,灵活性好。

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