工业互联网

工业互联网是什么？

工业互联网是新一代信息技术与制造业深度融合的产物，是实现工业经济数字化、网络化、智能化发展的重要基础设施，通过对人、机、物的全面互联，构建起全要素、全产业链、全价值链全面连接的新型工业生产制造服务体系。是工业经济转型升级的关键依托、重要途径、全新生态。

工业互联网和通常所说的互联网有什么区别？

工业互联网是互联网发展的新领域，是在互联网基础之上、面向实体经济应用的演进升级。通常所说的互联网一般是指消费互联网，与之相比，工业互联网有三个明显特点。

• 一是连接对象不同。 传统的消费互联网主要通过设备连接人，在一个虚拟世界进行各种活动。工业互联网则实现人、机、物等工业经济生产要素和上下游业务流程的泛在连接，每一次活动都与现实世界密切相关。
• 二是技术要求不同。 传统的消费互联网网络技术特点突出体现为“尽力而为”的服务方式，对网络时延、可靠性等要求虽然也很高，但业务短时中断带来的影响有限。但工业互联网在网络性能上则要求时延更低、可靠性更强、安全性更高，业务中断带来的影响将更大更深远。
• 三是发展模式不同。 传统的消费互联网应用门槛较低，标准已经很成熟，发展模式可复制性强。工业互联网涉及应用行业标准杂、专业化要求高，目前标准化程度低，发展模式可复制性低，以创新化、个性化的发展模式为主。此外，传统的消费互联网产业多属于轻资产，投资回收期短，对社会资本吸引大。而工业互联网相对重资产，资产专用性强，投资回报周期长，且还存在一些认知壁垒。

工业互联网具有怎样的功能架构？

工业互联网由网络、平台、安全三个部分构成。其中，网络是基础、平台是核心、安全是保障。

• “网络”是实现工业全系统、全产业链、全价值链泛在深度互联的基础，包括网络互联体系、标识解析体系和信息互通体系。通过打造低延时、高可靠性、广覆盖的网络基础设施，实现信息数据在生产各环节和全要素的无缝传递，从而支撑形成实时感知、协同交互、智能反馈的生产模式。
• “平台”是工业全要素链接的枢纽，也是工业资源配置的核心。平台下连设备、上连应用，通过海量数据汇聚、建模分析与应用开发，推动制造能力和工业知识的标准化、软件化、模块化与服务化，支撑工业生产方式、商业模式创新和资源高效配置，是构建制造业新生态体系的核心。
• “安全”是工业互联网健康有序发展的保障，涉及设备安全、控制安全、网络安全、应用安全和数据安全等五个方面。通过建立工业互联网安全保障体系，实现对工厂内外网络设施的保护，避免工业智能装备、工业控制系统受到内部和外部攻击，保障工业互联网平台及其应用的可靠运行，降低工业数据被泄露、篡改的风险，实现对工业互联网的全方位保护。

工业互联网的网络体系建设主要包括哪些工作？

工业互联网的网络体系是工业系统互联和工业数据传输交换的支撑基础，是在现有互联网的基础上，通过技术演进升级和叠加新型专网而形成的，包括企业内网络和企业外网络。构建网络体系，主要包括四方面重点工作：

• 一是工业企业内网改造升级。推进IP化、扁平化、柔性化技术改造和建设部署，打通信息孤岛、数据烟囱，为更广泛的互联互通打下良好基础。
• 二是加快工业企业外网建设。重点加快推进宽带网络基础设施与改造，扩大网络覆盖范围，优化升级国家骨干网络，为实现产业链各环节的泛在互联与数据顺畅流通提供保障。同时，进一步推进连接中小企业的专线提速降费，降低中小企业的信息网络服务成本，支持大中小企业融通发展。
• 三是推进标识解析体系建设。赋予工业互联网每一个生产要素一个“身份证”，推动实现供应链系统和企业生产系统精准对接，以及人、机、物全面互联，进而实现跨企业、跨地区、跨行业的产品全生命周期管理，促进信息资源集成共享。
• 四是加快探索、运用5G、MEC、TSN等新型网络技术，推出更多紧密贴合制造企业转型升级需求的网络解决方案。

工业互联网平台的核心作用表现在哪些方面？

工业互联网平台是面向制造业数字化、网络化、智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的载体。
工业互联网平台是在云计算平台的基础上叠加物联网、大数据、人工智能等新兴技术，实现海量异构数据汇聚与建模分析、工业经验知识软件化与模块化、新型工业软件开发与运行，从而支撑生产智能决策、业务模式创新、资源优化配置、产业生态培育。
其核心作用体现在三个方面：一是能够帮助企业实现智能化生产和管理；二是能够帮助企业实现生产方式和商业模式创新；三是能够促进形成大众创业、万众创新的多层次产业体系。
其核心要素包括数据采集体系、工业PaaS平台、应用服务体系。其核心作用主要表现在三个方面：

• 一是能够发挥平台的集聚效应。工业互联网平台承载了数以亿计的设备、系统、工艺参数、软件工具、企业业务需求和制造能力，是工业资源汇聚共享的载体，是网络化协同优化的关键，催生了制造业众包众创、协同制造、智能服务等一系列互联网新模式新业态。
• 二是能够承担工业资源配置的核心关键角色。工业互联网平台向下连接海量设备，自身承载工业经验与知识模型，向上对接工业优化应用，是工业全要素连接的枢纽，是工业资源配置的核心，驱动着先进制造体系的智能运转。
• 三是能够释放云计算平台的巨大能量。工业互联网平台凭借先进的计算架构和高性能的云计算基础设施，能够实现对海量异构数据的集成、存储与计算，解决工业数据处理爆炸式增长与现有工业系统计算能力不相匹配的问题，加快以数据为驱动的网络化、智能化进程。

工业互联网的安全保障能力应该如何强化提升？

建立涵盖设备安全、控制安全、网络安全、平台安全和数据安全的工业互联网多层次安全保障体系，重点突破标识解析系统安全、工业互联网平台安全、工业控制系统安全、工业大数据安全等相关核心技术，推动攻击防护、漏洞挖掘、入侵发现、态势感知、安全审计、可信芯片等关键安全产品研发。重点针对基础较好的行业和安全需求迫切的领域，开展安全技术、产品和解决方案的试点示范和推广应用。
构建工业互联网设备、网络和平台的安全评估认证体系，依托第三方机构开展安全防护能力不断提升。
建立工业互联网全产业链数据安全管理体系，明确相关主题的数据安全保护责任和具体要求，加强数据收集、存储、处理、转移、删除等环节的安全防护能力。
建立工业数据分级分类管理制度，形成工业互联网数据流动管理机制，明确数据留存、数据泄露通报要求，加强工业互联网相关企业落实网络安全主体责任，引导企业加大安全投入，加强安全防护和监测处置技术手段建设，开展工业互联网安全试点示范，提升安全防护能力。
充分发挥国家研究机构和社会力量作用，增强国家级工业互联网安全技术支撑能力，着力提升隐患排查、攻击发现、应急处置和攻击溯源能力。

我国推动工业互联网创新发展面临哪些问题？

尽管我国工业互联网开局良好，但产业基础并不牢固，核心技术能力和生态掌控能力与发达国家相比还有相当差距，工业互联网的规模化应用仍面临较高壁垒，在一些领域探索出的融合应用新模式、新业态还只是星星之火，建立并巩固优势的任务十分艰巨，要实现支撑建设制造强国、网络强国的战略目标和全面支撑经济社会发展的长期愿景，仍然面临着艰巨的挑战：

• 一是关键基础能力不足。我国制造企业数字化发展不平衡不充分问题依然突出，多数企业数字化水平较低，网络化、智能化演进基础薄弱；工业网络标准、技术、产业基本被外商掌控，且标准众多、互通性差；工厂外网络主要依托公共互联网，难以满足工业生产高安全、高实时和高可靠的要求。
• 二是全球引领能力不足。我国缺乏类似GE、西门子等具备综合解决方案和全领域覆盖能力的龙头企业，企业长远布局能力薄弱，前瞻性、系统性和技术含量亟需提升，自主可控、并引领国际发展的能力不足。
• 三是资金人才保障能力不足。我国工业互联网创新发展资源要素投入力度不够。龙头企业的投入相比国外领先企业差距很大。此外，工业互联网发展涉及工业、IT、通信等领域的纵向和横向整合，复合型人才以及大量新型技术工人缺口很大。