一文看懂MES系统的特点以及核心功能需求

MES系统有何特点？

1、信息中枢：MES通过双向通信，提供有关车间生产活动的信息。

2、实时性高：可以实时收集生产过程中的数据和信息，并做出相应的处理和响应。

3、个性化差异大：由于不用行业或同一行业生产模式不同，因此实施MES个性化差异明显。

4、二次开发较多：由于不同行业，不同企业对MES需求的个性化差异，导致二二次开发工作量大。

5、软硬一体化运行：随着工业互联网技术的发展，呈现出软硬件一体化集成运行的特点。

MES的基本性能需求？

一套MES应该具有集成性、灵活性、可视性、实时性、可扩展性和可靠性等基础要求，具体要求如下：

1、集成性：可实现系统内部各功能模块的集成，并可供外部系统的集成，包括向下与底层控制系统集成向上与业务管理层ERP等集成。

2、灵活性：可灵活设置生产工艺流程，对权限的设置和预警参数设置，审批超时，缺料，备料等。

3、可视性：具备书记采集为基础的生产，消耗，质量，设备等信息提供表达方式，如看板，图形，报警，消息提示。

4、实时性：具备良好的实时响应能力，利用实时数据快速反应促进生产管理由被动转换为主动的管理体系发展。

5、可扩展性：具备有良好的开放性和可扩展性，在解决当前的生产管理问题时，考虑企业未来发展需要的功能扩展以符合企业的长期发展需要。

MES的核心功能需求？

1、资源分配和状态管理：对工具，人员，物料，其他设备，用以保证生产的正常进行，提供资源使用历史记录和实时的状态信息。

2、运作/详细调度：根据产品的优先级，通过判断产品的特性，选用最合理的作业方式来适应变化。

3、生产单元分配：生产单元分配具有更改生产计划的能力，对返修品和废品进行处理，用缓冲区管理的方法控制任意位置的在制品数量。

4、文档管理：管理生产单元有关的记录和表格，如工单，配方，图纸。

5、数据采集：通过数据采集接口来获取生产单元的记录和表格.上的生产数据，可从车间人员手工录入或者从设备上获取。

6、劳务管理：通过时间更新的人员数据，如出勤。

7、质量管理：对生产制造过程中获得测量值进行实时分析，保证产品的质量得到良好控制，并记录产品的问题原因及处理方式。

8、过程管理：监控生产过程，具备相互的操作性，跟踪从一个项到另外一个项的作业流程，如异常报警通知到相关责任人。

9维护管理：对维护设备和工具定期检修，并保存每次的历史记录和问题，帮助进行问题的诊断。

10、产品跟踪与谱系：提供产品在某一时刻的位置和状态信息，可创建一个历史记录，使产品在末端使用具有可追溯性。

11、性能分析：根据生产运行结果的报告信息，对过去记录的和预想结果进行比较。

MES系统带给企业的好处？

1、防错、纠错，降低生产过程中的错误率，柔性制造。

关键工位操作员工得到验证上岗，考勤；

备料或组装，通过系统的实时过程监控和指导，自动防错、纠错，支持同一生产线上不同产品型号的同时生产(混流生产)，支持多品种、小批量的柔性生产模式。

2、降低不良率，改善品质管理。

实时现场信息收集与分析，有助于实时了解问题发生的原因并立即改正，降低不良率；

全面、准确的数据，能使质量管控、项目有的放矢，质量事件、质量成本、缺陷定位改善、质量标准制订等方面管理水平稳步提升。

3、监控生产，全程追溯，体系管理。

清晰的供应商、批次、工位、操作工、产品/物料的关联记载，方便任意视角和环节的前追后溯，故障定位及责任界定明确，管理到位。

4、降低成本，现场整洁。

按需适时定点的物料配送，使生产线现场物料、在制品减少，现场整洁、干净。

5、改善车间管理、企业整体响应速度提高。

大量减少人工数据收集、统计造成的低效、差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅提升；

制造执行过程透明化，使企业领导、管理者能够准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。

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