rfid技术在自动封装生产线中的应用！

　　包装行业产线一般是标准、连续的生产产线，对每一个工序和步骤都有严格的控制，利用RFID技术在自动封装产线中应用，可以助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量和安全性。

　　rfid技术在自动封装生产线中的应用！

　　包装行业企业的生产原料主要为塑料粒子及其相关的添加剂，粒子经过高温、高压熔融挤出后形成薄膜或片材，薄膜大卷一般需要进行再次的分切和包装后才能形成最终的成品。

　　RFID在包装封装产线上的应用主要集中在大卷到小卷的分切过程，以及小卷和小卷之间的成组过程。

　　即在大卷的卷芯内附着大卷的RFID标签，标签内的产品电子代码记录了大卷的身份信息，当大卷进行分切时信息系统可通过工业RFID读写器自动获知正在分切的大卷身份信息;小卷分切后在每个小卷的卷芯内都附着小卷的RFID标签，标签内的产品电子代码记录了该小卷的大卷信息和工位信息，并以此作为小卷成组的依据，小卷成组(即将相同规格的物料放在一个托盘上)时通过RFID识读器感应小卷内RFID标签的数据，并根据这些数据生成托盘的RFID标签代码，入库前回收所有小卷的RFID标签，并以托盘的RFID标签作为仓储物流的基础。

　　同样，在仓储管理的的过程中，入库时通过安装在库房通道两侧的RFID识读器天线完成对成品托盘上RFID标签的识读，借助RFID设备和RFID标签的使用可实现成品的无人值守入库;出库作业类似，日常库存中的盘点主要通过工业手持设备对库存托盘RFID标签的识读来完成。

　　AR2301系列高频中功率壁挂读头是采用Modbus通信协议的工业级RFID读写设备，基于中功率射频模块开发，采用一体式设计。工作频段为13.56MHz，支持对 NXP I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO15693国际标准协议格式标签的读取。读写灵敏，性能稳定，在保持高识读率的同时，实现对电子标签的快速读写处理，可广泛用于物流管理、生产过程控制等诸多RFID系统应用领域。

　　在RFID自动封装生产线中，一般会在生产线托盘上安装RFID电子标签，提前录入托盘的产品信息，并将这些信息绑定在一起。在生产线上的各个工位节点处安装RFID读卡器，当托盘上的RFID标签信息被识别后，读卡器将这些信息读取并上传到PLC控制系统处，再由PLC控制系统将生产工序信息分配到相应的工位节点上执行生产任务。

　　同时，RFID技术还可以用于生产过程中的质量控制和检测，例如在自动化产线数据采集方面，RFID技术可以实现物品的全流程追踪、生产过程监控、资源调度、环境监测和安全管理等功能。这些应用可以帮助企业实现更加高效、精准、安全和可靠的生产管理，提升企业竞争力和市场份额。

　　总之，通过RFID自动封装生产线可以提高企业的生产效率、降低成本、提高产品质量和安全性，为企业提供更加智能化的生产管理和决策支持。